隨著工業4.0概念的逐漸深入人心，新的工業時代正在到來，智能制造也順理成章的成為了新一代工業革命的標志性符號。家電行業作為輕工業重要領域之一，格力電器（以下簡稱“格力”）早已在整個制造產業中脫穎而出，搭上了智能制造這班“快車”。

“3至5年實現無人車間”

近日，工信部正式印發《輕工業發展規劃(2016-2020年)》(下簡稱《規劃》)，指導未來五年輕工業創新發展，由“輕工大國”向“輕工強國”轉變。其中，《規劃》提出將在食品、家用電器、皮革和家具等基礎條件好的行業推進智能制造，加快智能制造軟硬件產品應用與產業化。

這對于正在轉型升級過程中的家電行業來講無異于一個福音，在相關政策的支持下，行業有望掀起新一輪的產業升級潮。

在家電制造等傳統領域邁向縱深，在智能裝備制造等新興領域不斷開疆拓土，打造核心技術成為格力跨界發展并屢收碩果的“不二法則”。在眾多企業仍在向國際先進技術水平艱難進發之時，格力已將13項國際領先技術收入囊中，滿足市場需求的同時，也在創造市場需求。

位于珠海的格力總部生產車間內機械轟鳴，但在幾百平方米的車間里，穿梭在高大的精密儀器間的工人只有十多位，這已經成為格力工廠的常態：高度自動化。眾多充滿節奏感的舞動著的機械手臂上，烙刻的也是格力的品牌標志。這些細節無不顯示著格力雄心勃勃的下一個目標：生產自主研發的模具和智能裝備并將這些產品銷售到國外市場。

作為國內家電行業較早啟動和發展自動化的企業，格力自2003年便開始引入自動化理念，公司內部曾提出“3至5年實現無人車間”的口號。格力在2012年先后設立自動化辦公室、自動化技術研究院、自動化設備制造部、智能裝備技術研究院等技術單位。在具體的專攻方向上，格力鎖定了機器人和精密機床兩大領域。目前格力的自動化產品，已經涵蓋工業機器人及集成應用、伺服機械手、數控機床、智能物流與倉儲設備、智能檢測設備、自動化生產線、服務機器人、工業零部件等10多個領域，共100余種規格產品。2015年產出智能裝備2000臺套，超5億元。

格力一直鍥而不舍地堅持“核心技術自主研發”。在“中國制造2025”戰略背景下，未來格力將緊密圍繞機器人和精密機床兩大領域進行深入研究。目前，格力擁有著一支平均年齡只有29歲的8000人科技隊伍、6個研究院，可以滿足從家用空調到商用空調，到一些非標準空調的所有需求。此外，格力還專門打開了一個技術研發人員的發展通道，通過長期培訓和工作實踐，可以將一個普通的技術工人培養到總工程師。

向智能裝備制造化發展

現在很多企業都在談智能制造，但并非用一部手機把家用電器都連在一起就是實現了真正意義上的智能制造。對制造企業而言，生產線上的核心技術和智能化更重要。基于此，格力在3年前開始大刀闊斧地布局智能裝備制造業。

模具是格力未來發展的一個重要方向，2015年，格力完全自主生產加工模具規模就已達10億元，在國際模具生產工廠中名列前茅。格力的計劃是，2016年啟動模具對外銷售的戰略轉型，未來3~5年實現模具在國內外銷售規模各10億元的目標。

現在格力模具已經達到較高的加工精度水平，設備的誤差在正負0.01毫米之間，而一根頭發的厚度是0.8毫米。此外，格力模具工廠正向高度自動化轉型。

格力對模具工廠的定位是：專業化的同時也要多元化。正所謂“一項精，百項通”，當加工精度和規模達到一定程度時，格力除了在空調模具的制造上游刃有余外，其加工的模具還涉及手機、家電、醫療器械、汽車零部件加工以及高精度零件加工等多個領域。