關鍵詞新品首發

青島紡機：FARO自動絡筒機首次亮相引關注

在本屆展會上，青島紡織機械股份有限公司首次推出新型自動絡筒機——FARO。FARO取自意大利語“燈塔”，寓意“大海航行中的燈塔，絡筒機技術的引領者”。展會期間，陳列展臺的兩臺FARO絡筒機吸引了眾多國內外參展客商的關注。

據青島紡織機械股份有限公司總經理趙傳祥介紹，FARO自動絡筒機是青島紡機繼GA001、ESPERO、ISPERO后推出的第四代自動絡筒機，承接了完美的絡筒工藝和廣泛的品種適用性；全新的紗路設計和先進的電子信息控制技術相結合，實現智能化控制的捻接循環；模塊化設計，結構簡單，能耗降低；實現了紗線全程監控，可獲得更好的筒紗質量和經濟效益，生產效率大大提高。

與傳統絡筒機相比，FARO自動絡筒機具有更顯著的優越性。

優異的紗線品質。機械式防疊與電子式防疊完美結合，可有效避免重疊現象；使用烏斯特或落菲電子清紗器，全程控制紗線質量；使用美斯丹捻接器和進口槽筒。

穩定的卷繞張力。由監控系統集中控制和調節壓力值的雙張力盤，對紗線的加壓分布到兩點上，在保證均勻的卷繞張力的同時，減少對紗線的磨損；張力傳感器確保卷繞張力的穩定，提高筒子的成型質量；V型防辮桿配合氣圈破裂器，有效減少退繞張力的波動，保證管紗退繞張力均勻。

節能降耗。使用變頻控制、電機直驅的主吸風電機，使吸風負壓保持穩定。直流無刷電機直接驅動的槽筒，提高了傳動效率，大幅提高最高轉速，從而提高生產效率。智能化的捻接循環和卷繞監測：采用傳感器和獨立電機控制的接頭循環，提高生產效率，減少了不必要的動作和壓縮空氣的消耗量，減少了回絲。

柯尼卡美能達：新型高速噴墨印花機亞洲首展

柯尼卡美能達株式會社(以下簡稱“柯尼卡美能達”)在此次展會上展出了掃描式高速噴墨紡織品印花機“NASSENGER10”及“NASSENGER8”，這兩種機型是首次在亞洲的展覽會上展示運行。

柯尼卡美能達的噴墨紡織印花機開發始于1996年，次年推出了印花專用的噴墨紡織品打印機。經過多年潛心研究，于2004年推出了NASSENGER系列的骨干機型“NASSENGERV”。該系列的噴墨紡織品印刷系統為創新型打印系統，采用公司獨立開發的先進打印頭，可提高生產效率和圖像品質。

此外，柯尼卡美能達于2015年開發了達到與絲網印花機同樣的生產速度、單通方式的“NASSENGERSP-1”，目前已經有多臺被歐洲企業使用。

據介紹，作為該系列的新成員，高速機“NASSENGER10”和中速機“NASSENGER8”進一步豐富了高畫質、高效率噴墨紡織品印花機產品系列的品種。客戶根據業務規模——生產量及投資金額進行更靈活的選擇。這2款機型都裝有在最高端機型“NASSENGERSP-1”中采用的新開發的噴墨打印頭。可靈活自如地進行大、中、小3種液滴量的印花，通過組合使用柯尼卡美能達的濃油墨和淺油墨，提高了色調變化的表現性能，對于過去機型很難掌控的精細和連續幾何圖案，也可輕松再現。柯尼卡美能達希望通過噴墨印花掀起一場業界革命。

此外，本次推出的新熒光墨水運用柯尼卡美能達長年積累的化學技術和專有技術，完美地展現了熒光染料的特性。熒光墨水不僅拓寬了設計的再現范圍，還能夠凸顯出實際使用者的個性。其主要特征具有色彩鮮亮、熒光效果顯著、實現適于NASSENGER系統的高可靠性，能夠實現高染色堅牢度。這是一款基于比賽泳裝、騎車用品等運動服裝市場以及頗具個性設計的時尚服裝市場的需求開發的新產品。

青島環球：智能機器人全球首發

10月21日，青島環球集團舉行了HR-01紡織工廠智能機器人和HCP910高速智能噴氣織機兩款產品的全球首發新聞發布會，兩款新品都是具備世界先進水平的智能化設備。

HR-01紡織工廠機器人采用激光導航技術實現自主巡航，通過物聯網、大數據等技術可實現物流信息流的智能化輸送。環球智能搬運機器人首期任務是紡織品的智能出入庫和搬運，個性化的細絡聯、棉包的自動排列及清潔等輔助工作。環球HR系列紡織工廠機器人的陸續問世將帶來紡織企業整個工廠物流的智能化輸送，使整個工廠的智能化成為現實。展會現場展示的HR-01機器人已被魏橋集團訂購。

HCP910噴氣織機代表了當今世界最先進水平，擁有完全自主知識產權，開口性能超越積極凸輪和電子多臂裝置，每頁提綜采用伺服電機直接驅動，開口特性及織物花色在電腦上自由設定，最大限度地滿足了客戶上機操作不斷簡化、各種織物優質織造的需求，尤其適應當前快速多變的市場，有效提升用戶的核心競爭力。

關鍵詞國內首創

絲普蘭：SPR800A系列噴氣織機填補多項行業空白

本屆展會，無錫絲普蘭噴氣織機制造有限公司展示了絲普蘭SPR800A-PD-ET8C-230噴氣織機、絲普蘭SPR800A-PT-ET4C-230D噴氣織機、SPR800A-ES-ET8C-190D噴氣織機、SPR700-PQ-ET4C-190噴氣織機。

絲普蘭SPR800A-PD-ET8C-230噴氣織機是中國首創。這款機型為色織面料行業設計開發，增加了面料花型設計與織造的廣度與深度，為中國的色織面料行業向高端市場發展，在激烈的市場競爭中立于不敗之地，提供了更好的裝備。

絲普蘭SPR800A-PT-ET4C-230D噴氣織機系電子送經電子卷取、凸輪開口加高低氣壓四色選緯，在同一臺織機上用兩種不同的氣壓為不同粗細的緯紗引緯織造，這也是中國首創。這款機型為家紡及服裝面料行業設計開發，同樣是增加了面料花型設計與織造的廣度與深度，為中國家紡及服裝面料行業的品種開發增加了思路與手段，提供了更好的裝備。

SPR800A-ES-ET8C-190D噴氣織機是由無錫絲普蘭與廈門萊寶公司合作開發，是中國第一臺噴氣織機鞋面織機、大提花開口加高低氣壓八色選緯，也是同一臺織機上用兩種不同的氣壓為不同粗細的緯紗引緯織造，是專為制鞋行業開發的運動鞋、旅游鞋鞋面面料織機。該設備填補了噴氣織機在這個行業的空白。

SPR700-PQ-ET4C-190噴氣織機是一款適合簡單平紋面料的噴氣織機，采用六連桿曲柄開口，車速達到900轉/分，遠超行業內同款機型600轉/分的水平，有著極高的性價比。雖然是絲普蘭的SPR700系列產品，因為其在機械與電氣性能上的突出表現，這次絲普蘭將它帶到了2016ITMA展會上。

本次參展的絲普蘭所有機型均采用絲普蘭母公司——無錫精業絲普蘭科技股份有限公司開發的擁有自主知識產權的JY800控制系統。

五洋紡機：智能生產線系統實現全面信息化管理

此次展會，五洋紡機公司展示了自主研發的經編智能生產線管理系統和8臺數控經編機，吸引了大量中高端紡織企業的關注。

五洋紡機自主研發的經編智能生產線管理系統通過對生產線組成裝備的每個運作環節進行全程的數據采集、傳輸和控制，實現了生產過程的全面信息化管理。系統建立了產品生產全程跟蹤與控制流程，實現從原材料到半成品到成品的可追溯，可提高效率、降低成本、減少用工。目前這套系統已經廣泛運用到五洋紡機的幾十家客戶，為整個經編行業邁向智能化和信息化做出了貢獻。

“智能技術、3D編織、一體成型、個性定制”是五洋紡機有限公司的發展理念。公司顛覆了服裝生產從織布、裁剪到縫制的傳統模式，將服裝制作的3D打印、一體成型，一幅多款變成了現實，開辟了服裝小批量、多品種、個性定制的智能生產時代。同時，公司依托“互聯網+智能制造”開發了針織生產智能管理系統，對工廠的每個生產環節進行全程的數據采集、傳輸和控制，實現全面信息化管理，并為客戶提供遠程服務，通過網絡實時掌握訂單生產和交貨進度，產品受到市場青睞。

展會現場，五洋紡機還展出了GE2296-28針高速數控織帶機、GE2396智能全成形服裝經編機、GE2886雙毛絲提花毛絨經編機、GE2295數控單層提花網眼經編機、GE2888數控毛毯經編機、GE2292七梳間隔織物/短毛絨經編機、GE290-61/1/32壓紗賈卡提花多梳經編機、GE2296A-32針文胸/襯墊/超柔毛絨經編機共8臺數控經編機。

其中，GE2396智能全成形服裝經編機備受關注，該機主要用于編織特殊成形產品，如：醫用繃帶、泳衣、三維全成形提花緊身衣、手套、連褲襪、時裝、經編圍巾、提花針織帶等。GE2396智能全成形服裝經編機采用了優化設計的曲柄連桿機構，電子多段多速送經和牽拉，利用賈卡提花形成筒形及全成形織物，針型為塊式舌針，最高轉速可達600轉/分。

GE2296-28針高速數控織帶機用于包邊，適用于箱包、服飾、帳篷、戶外用品等。成圈機件采用四連桿機構，短動程舌針，電子送經，電子牽拉，電子橫移，最高轉速達700轉/分。

江蘇海馬：集體落紗裝置多技術原創

江蘇海馬紡織機械有限公司在此次展會上展出了HM-JL750系列細紗機短車全自動集體落紗裝置和HM-LG33X系列全自動分色理管機。

據公司董事長、總經理陸立秋介紹，HM-JL750系列細紗機短車全自動集體落紗裝置采用了多項最新原創技術，為國內首創。該機自動落紗全部動作完成只需2.5分鐘，插管率達99.5%，拔管率達99.5%，留頭率達98%。

公司副總經理周長樂表示，HM-JL750系列細紗機短車全自動集體落紗裝置有以下幾項優勢：升降機構采用垂直升降方式，平穩性好，節省空間，消除安全隱患，舊機改造不用移機位；握紗器平行運動，采用雙錠托盤，減少了落紗動作，節省落紗時間；由于配套使用自動理管機系統，舊機改造只需在細紗機短車車尾加長30cm~60cm,適用于市場80%以上的機臺改造。

HM-LG33X系列全自動分色理管機適用于絡筒工序的理管，具有5大優點：一是占地面積小；二是理管速度快，達到60根/分鐘左右；三是可識別紗管小頭顏色；四是紗管最多可分為5種顏色，適應多品種生產要求；五是可遠程控制，利用手機APP可實時監控機器運轉情況。

關鍵詞整體化方案

江蘇海大：發布環保節能定形機一體化方案

針對紡織企業的環保需求，江蘇海大紡織機械股份有限公司在此次展會上發布了環保節能定形機一體化方案。

對于此次海大強勢推出的節能環保一體化定形機，公司技術顧問WolfgangKophahn進行了詳細說明。據介紹，此次展出的設備為海大股份ASMA503定形機系列中最新一代的節能環保一體化定形機，該機型是與德國KAPrec公司技術合作研發的產品，融合了多項新技術：采用天然氣間接加熱系統，燃燒著的天然氣不會接觸到布面，能有效防止布面變黃和損傷彈性面料的紗線纖維；烘房設計有可循環的空氣過濾自動清潔裝置系統，不會因為濾網的堵塞而導致定形機熱效率的下降；在短暫停機時，流向布面的循環風將通過旁通系統引導走，可避免過度加熱及在布面上造成印痕；排氣風管內置于烘房中，可以減少熱能損耗并便于現場安裝工作；采用HAIDA-KAPrec余熱回收系統，每室烘房配備一個余熱回收裝置，最高熱回收率可達30%，清潔周期長、簡便；回流氣流導向系統可以分離從布面而來的熱風，從而使氣流不會在烘房內淤結，避免對彈性織物造成影響；氣動升降門通過開關可以在垂直方向上進行開關，實現完美的密閉效果，減少人為因素的熱能損耗；狹縫和圓孔結合式的噴嘴系統可以應用于特殊工藝需求。

普立萬：高級纖維著色方案應對嚴苛環境法規

普立萬公司是世界領先的特種聚合物材料、服務和解決方案供應商。此次展會，公司攜多種高級纖維解決方案，包括全系列的著色材料和前沿技術亮相。

據普立萬企業管理(上海)有限公司亞洲區高級市場傳播經理黃軼介紹，公司為客戶量身定制不同的色母粒及其解決方案，最受客戶肯定的是環保。這一點，從公司收到的市場反饋得到了良好的印證，2015年，公司銷售額達到34億美元。

公司的特色產品，普立萬OnColor纖維著色劑系列解決方案兼具優異的紡織和環保性，可幫助制造商加快上市速度。該系列包括一種分散性優異的黑色超細纖維濃縮物，可與防紫外線劑結合，有助提高生產效率。ColorMatrix纖維著色劑解決方案為聚酯纖維提供了一種創新的熔體擠出紡紗著色技術，在流程后階段進行液體顏色注入，可有效減少生產過程中的浪費和換色時間。在相同的簡單工藝中，制造商生產的纖維可少至50公斤。該技術通過在單一紡紗生產線上實施多位注入，實現同時生產多種不同顏色的色絲。同時，簡單的顏色變換操作加快了顏色切換速度提高效率和生產力。

普立萬全球顏色、添加劑和油墨事業部全球營銷總監GaryFielding表示，公司先進的可持續解決方案不斷推動著紡織和化纖制造業向前發展。“我們不僅為制造商提供更具可持續性的高科技解決方案，還會利用我們的專業知識，幫助品牌商捕捉最新的流行色彩趨勢。”GaryFielding說道。

常熟紡機：打造“3+1”開口裝置方案

作為國內最大的織機開口裝置專業生產、研發企業，常熟紡織機械廠有限公司產品以“長方”商標注冊，產品涵蓋凸輪、多臂、提花機3大開口系列，及其他邊字提花、折入邊裝置等，構成了“3+1”的產品格局。此次展會，常熟紡機共展出了D2655型電子多臂裝置、D2655R型電子多臂裝置、D2865(D2860)型電子多臂裝置、GT417A型電子多臂裝置，以及提花機JL2400系列等產品。

D2655型電子多臂裝置適用450~550r/min車速的各類劍桿織機的配套織造，聯機接口兼容同類進口產品。D2655R型電子多臂裝置適用于多款噴水織機，包括寬幅雙經軸織機，450~550r/min車速的各類噴水織機，具有適用性強、兼容性好、性價比高、聯機通用等特點。GT417A型電子多臂裝置則可廣泛配套于高速劍桿、噴氣及噴水織機，最高車速650r/min，具有適用廣、車速高、承載強等諸多特點。GT471型電子多臂裝置可滿足74劍桿織機的電子開口配套及長花緯毛巾織造等需求。GT512T型電子提花裝置，具有共軛凸輪驅動、同心軸傳動、模塊化結構等特點，承載能力強，組件壽命長，適用范圍廣，已首推單臺19200超大針數，電子多臂+電子提花復合開口，雙提花龍頭的三開口或特大花型等創新應用。