今年5月，百麗發布退市前最后一份年報，凈利潤僅為24.03億元，同比下降18.1%，內地鞋類零售網點減少700家。7月27日，百麗正式退市完成私有化。一代“鞋王”走向沒落。

不僅如此，我國很多服裝、鞋類傳統制造業都面臨著生意不景氣、倒閉、裁員、重組的危險。一眼望去，豈是一個“慘”字了得！傳統制造業究竟是怎么了？

易往信息認為：導致傳統制造業衰落的原因很復雜，我們無法一一細數，但毋庸置疑的是：因為供求信息的不對稱，導致傳統制造與具有高度信息化的智能制造相比，傳統制造企業的計劃、決策與實際市場需求差距更大；由于無法實現精益生產，造成企業的生產成本，營銷成本，人力成本等方面的資源浪費不可估量；傳統制造業的大規模生產，無法滿足消費者日益復雜、細分的個性化需求。如何脫離傳統制造業的泥潭，是千萬個制造企業共同思考的難題。作為智能制造領域的專家，易往信息深耕行業十多年，已經發展成為制造企業提供智能工廠整體解決方案的供應商。對于我國制造企業面臨的危機與困難，易往有較深刻的認識與理解。前面提到的幾個問題，通過易往的智能工廠整體解決方案都可以迎刃而解。易往解決方案的智能決策層級，融合了最前沿的人工智能、大數據技術，通過對客戶消費能力、消費習慣、喜好等大數據的采集、整理、分析與加工，讓企業決策者輕松了解到各類需求人群的占比分布情況，做到精準決策。易往解決方案的智能運營層級從商業智能、供應鏈管理、智能監控三大方面變革傳統生產模式，讓企業實現運營管控得法。通過易往供應鏈管理系統SCM、倉儲物流管理系統WMS，全面打通客戶、銷售、計劃、采購、生產、倉儲等環節，讓企業各種生產成本浪費消失于無形。當我們解決了制造企業的決策與運營難題后，就到了最重要的一個層級——智能生產，它涵蓋了供應鏈管理、高級計劃排程、制造執行、倉儲管理等系統模塊，結合易往的云一體化平臺，構成生產流程閉環。比如，我們要生產一雙鞋子，通過易往解決方案中的智能決策，我們獲知這雙鞋子需要具備什么樣的個性化特點，比如性別、顏色、款式等；經過高級計劃排程系統進行生產規劃、安排、約束，通過易往云一體化平臺分析尋找合適的制造信息，將某些生產流程或生產原料的供給任務分配給云端的制造企業，從而有效提高企業生產效率，縮減生產成本；再通過智能運營中的供應鏈管理系統解決原料供應及儲存等問題；一切準備工作就緒，易往的MES系統與其他層級及模塊之間有機聯動，協作，完成企業的智能生產。

鞋王百麗的落沒再一次敲響傳統制造業的警鐘！