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在In-Sight智能視覺系統的“銳眼”下:產品缺陷是那么的“與眾不同”

時間:2018-11-05

來源:康耐視(COGNEX)

導語:案例速遞:沈陽通用電器有限公司成立于1998年,是經國家外貿部批準,具有自主進出口權的合資企業,是專門從事蓄電池車輛控制器產品的研發和生產的企業單位

【中國傳動網 企業動態】 案例速遞:沈陽通用電器有限公司成立于1998年,是經國家外貿部批準,具有自主進出口權的合資企業,是專門從事蓄電池車輛控制器產品的研發和生產的企業單位,是美國通用電氣(GE)公司電氣車輛系統(EVS)部中國沈陽銷售服務中心、澳大利亞泰克亞特通用電氣公司產品中國總經銷。公司由參加國家電氣車輛電氣控制行業標準制定的專家帶頭的技術隊伍為核心,執行ISO9000質量保證體系標準,對電瓶車輛控制器有十幾年的研究、生產、實踐經驗和技術積累,產品十分完善和成熟,直接用戶遍布國內16個省市,間接用戶更分布于全球范圍。

該客戶現在非常信賴康耐視In-Sight智能視覺系統,因為它可以大幅度的降低生產成本和提高工作效率,并且越來越自動化。如果該項目在接下來的應用中非常理想,該客戶會把其余的幾條線也換成視覺系統檢測的自動化生產線。

企業難題

該自動化設備總共分為4個工位:

1、上料工位

2、視覺檢測工位(包含噴碼識別)

3、下料工位

4、安裝工位

產品經由上料工位上料后由一個Cognex的相機配合6軸的機器人抓取上料,這樣確保每個產品在以后的視覺檢測工位時能保持位置一致。然后產品被平臺送至視覺檢測工位并且由的In-Sight5705相機進行檢測,在這個過程中組程序會記錄每個工位的不良產品,視覺檢測工位在工作完成以后通知另外一個4軸機器人取料,然后由該4軸機器人將所有的產品分類放置。然后合格產品被平臺送至安裝工位并且由一個Cognex的5705配合一個6軸的機器人將合格產品安裝在電器柜中。

程工程師說,該設備比人工檢測和安裝的速度快上好幾倍,真是節省人力物力財力啊,而且還克服了人為等不可控因素造成的NG產品流出,給公司還造成了大量的經濟損失。

解決方案

“我從我們的設備供應商那邊了解到,現在的視覺處理可以代替人工對產品的表面作檢測,他們推薦COGNEX”

后來通用電器有限公司專門為該項目做了大量的測試和調研,發現全球視覺行業的領先者的COGNEX并不需要控制器,只用一個相機和軟件就OK。而且COGNEX的性價比極高,可以很大程度上節約成本。最終,我們確定用COGNEX的強大的In-Sight視覺處理軟件幫忙解決這個棘手的問題。

“我們在前期的測試中,對產品表面的各種缺陷類型和表面的不同的圖案做驗證,最后才會有這么好的效果,In-Sight軟件處理的靈敏度和速度都是人工檢測所不能及”,程工在展示設備的成功同時,略顯有些激動。

確實,事實也是這樣,In-Sight強大而高效的圖像處理技術和通用電器有限公司經驗豐富的技術支持在該項目中發揮了巨大的作用。In-Sight軟件對.net語言的完美支持,能使得通用公司可以完全按照要求去定制整個程序的流程和界面,使得實際使用中能高效的完成圖像處理工作的同時將結果直觀而準確的呈現給客戶。

多個定位,分別檢測字符為合格

多個定位,分別檢測字符為不合格

整個的設備工作流程如下:

產品經由上料工位上料后由一個Cognex的相機配合6軸的機器人抓取上料,這樣確保每個產品在以后的視覺檢測工位時能保持位置一致。然后產品被平臺送至視覺檢測工位并且由的In-Sight5705相機進行檢測,在這個過程中組程序會記錄每個工位的不良產品,視覺檢測工位在工作完成以后通知另外一個4軸機器人取料,然后由該4軸機器人將所有的產品分類放置。然后合格產品被平臺送至安裝工位并且由一個Cognex的In-Sight5705配合一個6軸的機器人將合格產品安裝在電器柜中。

用戶評論

“采用COGNEXIn-Sight的機器視覺軟件實現的非接觸式的檢測方式以后,在生產的速度和產品的質量上有了大幅度提高以外,還在促進我們本身的生產工藝,比如在我們生產的過程中我們發現了很多人眼根本發現不了的細微的產品缺陷,然后在不斷的使用中發現這些缺陷是有規律可循的,最終我們改進了產品的生產工藝,反向促進了我們整個產品的質量提升,在國外的客戶中獲取了更多訂單?!背坦こ處熍d奮的笑道,“COGNEX還有驚喜送給我們,最近幾條線生產盡快解決啊,哈哈!

關于In-Sight5705

In-Sight5705的500萬像素視覺系統是目前市場上性能比較高的In-Sight系統,顯著擴大了獨立式視覺系統能夠解決的應用范圍。

In-Sight5705系列視覺系統憑借眾多經過優化的視覺工具提供高性能,如PatMaxRedLine,這是一款超快速的全新圖案匹配工具。In-Sight5705彩色視覺系統配備24位彩色圖像濾波器和易于使用的色彩工具,能夠大大簡化最棘手的彩色機器視覺應用。這兩款系統均支持新腳本工具,有助于降低較大型應用的復雜度。

1高性能視覺工具

這兩個型號均提供眾多經過優化、能夠在高速下運行的視覺工具。包括PatMaxRedLine圖案匹配、過濾(灰度和彩色)、色彩工具(彩色ID、真彩色提取和色彩直方圖)、高級缺陷檢測工具、ID工具(1DMaxTM、2DMaxTM和OCRMaxTM)以及blob、邊線、直方圖和非線性校準等基礎工具。

2全新設計的PatMax工具

設計PatMaxRedLine時,我們始終牢記超快速圖案匹配功能這一目標。在各種典型應用中,PatMaxRedLine的運行速度要比PatMax快4到7倍—甚至更快!而且絲毫不影響搜索準確性或功能強大性。結合使用PatMaxRedLine,5705視覺系統能夠縮短循環時間,提高生產量,同時不影響檢驗精確度。

3配備更快速的圖像濾波器

使用圖像濾波器突出對比度,或者解決檢驗中的異常照明現象,無需擔心周期時間過長。5705系列上的圖像濾波器優化了速度,減少了圖像過濾所耗費的時間,從而允許將更多的時間用于運行檢驗所需的工具。

4更小、更簡單的作業文件

In-Sight5705配備In-SightExplorer軟件,通過EasyBuilder?分步驟界面,提供快速、輕松的設置。高級用戶可以利用電子表格的強大性和靈活性,包括新腳本功能,利用標準JavaScript腳本簡化各種數據密集的復雜任務。用戶可以通過腳本功能構建復雜的公式、分析大型數據集以及管理電子表格單元格執行邏輯,從而大大簡化作業文件的維護。

定位并標記缺失的元件

 

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