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當前我國煙草機械如何實現自動化

時間:2018-11-06

來源:網絡轉載

導語:煙草機械的進步很大程度體現在電氣技術的進步,未來自動化技術要做好如下幾方面的工作。

【中國傳動網 行業動態】 當前我國煙草機械行業與國外發達地區相比,在自動化技術應用方面還存在差距。

從煙草自動化技術看,中國煙草企業的水平與國際水平的差距很小。從20世紀80年代初期引進國外先進的生產設備開始,國內煙草企業不斷將新技術應用于生產工藝,從繼電邏輯控制到PLC控制,再到集中監控,發展到管控一體化控制系統。形成底層設備以PLC、IPC、機器人、伺服控制器為核心的自動化,中層以MES為核心的管理信息化,上層以ERP為核心的決策智能化三層網絡結構。煙草企業已采用“一網到底”的PROFINET技術,實現了產品的設計化,加工的精細化,控制的智能化,成本的節約化。具體差距體現在:有的自動化技術是成套引進,比如高速卷煙機的微波重量控制技術,高速咀棒機的伺服控制系統軟件部分需西門子公司提供,對高速設備電氣方面的研究有待深入,為煙草機械的升級換代打好基礎。所以與國際水平相比,國內煙草機械在速度、主控系統平臺、各專項系統與主控系統融合上,還有一定的差距。

煙草機械在節能、環保、安全方面未來的發展重點

節能主要是從工業活動前端提升能源和資源的有效利用率,從源頭減少能源的消耗;環保更多是后端處理,對工業活動日常生活產生的污染物進行處理后,然后排放到自然環境中。在煙草機械節能方面,隨著電子齒輪伺服系統、能源綜合管理等新技術的出現與成熟,在機械傳動能量損失、加熱器等大功率器件無用功率的降低上,將是煙草機械節能的首要突破發展重點。而在環保方面,大范圍采用電子齒輪伺服傳動技術,減少以往因齒輪咬合傳動產生的噪音、減少粉塵、降低能耗。安全方面,提高設備自動化、智能化和信息化程度,盡可能地減少操作人員干預、嚴格執行操作規范等都是安全生產的發展方向和必要手段。

未來煙草機械發展將呈現以下特點:

(1)采用智能化技術:隨著煙草設備智能化的發展,生產過程的智能化控制、智能傳感器、設備故障智能診斷、在線自動質量檢測等技術的應用,未來的煙草機械設備將具有人機交互的一體化、自律自檢的高效控制、自我組織的柔性控制、自我維護和自我學習等特點,使得煙草機械設備沿著集成化、網絡化、智能化、柔性化的方向發展。

(2)采用先進的管控技術:隨著當今工業生產自動化控制應用的需求日益增長,全集成自動化提供了更靈活、更經濟的解決方案,即采用統一的組態和編程、統一的數據庫管理、統一的通訊為從現場級到控制級的生產和過程控制提供統一的全集成平臺。大大提高系統的可靠性、快速響應能力且易于信息系統的擴大和升級。

(3)采用先進的設計思想:一個現代化的工廠,必須實現生產的自動化和管理的信息化,而實現生產的自動化和管理的信息化,不僅要建立管理信息網絡系統、自動化控制網絡系統,同時更要注重管理信息網絡與自動化控制網絡的集成,使管理信息網絡與自動化控制網絡融為一體,讓自動化監控信息匯入管理信息網絡,讓管理信息在指揮、調度、控制自動化生產上直接發揮作用。從而進一步拓寬自動化監控的范圍和視野,豐富企業網絡系統的信息內容和應用領域,實現整個企業內計算機及各種智能設備的協同工作及信息共享。

(4)采用安全性及可靠性技術:系統運行安全可靠、控制穩定是對電控系統最基本也是最重要的要求。為保證該系統的質量可靠,一是要在總體設計上采用先進而又成熟的技術,如現場總線技術、分布式I/O技術、網絡技術、多路級聯保護等;二是使用國內外名牌廠家的優質產品。三是在設計、生產、安裝和調試中執行嚴格的質量管理規范;四是集中監控管理層系統有嚴格的用戶權限功能,保證系統的安全運行。

(5)采用網絡一體化診斷解決方案:主要完成網絡(總線)狀態診斷、I/O通訊狀態診斷、數據庫連接狀態診斷、PLC狀態診斷、系統狀態診斷、組合啟動條件診斷、器件故障診斷、設備故障診斷、工藝質量分析診斷和嵌入式視頻監控功能,故障出現時將視頻畫面自動切換到相應報警點,提示報警信息,顯示對應的電路圖。

當前,我國煙草機械行業發展面臨著哪些挑戰?行業的未來發展對于自動化技術提出了哪些新的需求?

我國煙草機械機型及品種多,經過近幾年的高速發展,有的設備已經進入老化期,特別是一些進口設備,維修成本逐漸提高,要考慮如何對陳舊設備的升級改造并提升性能;市場需求的多樣化要求煙機設備能滿足不同的產品規格,比如研制細支煙或19支、25支異性包裝形式設備,以適應市場需要。煙草機械的進步很大程度體現在電氣技術的進步,未來自動化技術要做好如下幾方面的工作:

(1)一網到底:最近幾年“一網到底”技術從現在個別試點推向全行業。而隨著技術進一步發展,更將會走向無線網。

(2)高度自動化:綜合運用機械制造技術、電子技術、控制技術、計算機技術、智能技術和通訊技術,實現全面綜合自動化。

(3)高可靠性:采用各種現代設計方法和技術,如冗余技術、自診斷、系統仿真和模擬以提高系統可靠度,以及集中監控、故障顯示來提高可維修性。

(4)低能耗:采用新型的自動化技術實現低碳、低能耗生產。

(5)高速度:高速度意味著高的生產能力即高的生產效率,能使制造商在同樣的人力、占地面積下在更短的時間里生產出更多的產品。

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