2019年2月20日，全球能效管理和自動化領域數字化轉型的領導者施耐德電氣宣布，推出EcoStruxure過程安全顧問（EcoStruxureProcessSafetyAdvisor）。作為一個基于工業物聯網（IIoT）的數字化過程安全平臺與服務，EcoStruxure過程安全顧問能使客戶能夠將影響企業資產、運營及業績表現的實時危險事件及風險可視化，并對其進行實時分析。

EcoStruxure過程安全顧問基于施耐德電氣EcoStruxureSIFManager應用程序構建，用于全面追蹤、驗證工廠內安全儀表功能（后簡稱：SIF，SafetyInstrumentedFunction）的表現。EcoStruxure過程安全顧問提供單視圖功能，能向用戶展示SIF運行的健康狀況與狀態，幫助客戶識別潛在風險及其對運營表現的影響。

EcoStruxure過程安全顧問能以獨特的方式擴展SIFManager的功能，不受平臺和供應商影響。通過使用安全的、基于云的基礎架構，EcoStruxure過程安全顧問將來自多個站點和地理位置的實時數據、分析與洞察聚集到一個統一的用戶界面中，使客戶能夠實時創建精準的企業全范圍風險資料。此外，EcoStruxure過程安全顧問還能通過易于理解的性能儀表盤與能夠體現安全健康狀況的重要指標來確定采取糾正措施的必要性，并使用一個安全合規的嵌入式SIF審核追蹤功能來記錄整個過程。

“EcoStruxure過程安全顧問使工業企業能夠創建閉環安全模型，這個模型能根據原始設計標準驗證實際性能。”施耐德電氣安全服務實踐負責人SvenGrone表示，“企業現在能夠準確地預測出安全風險在何時會超出可接受的閾值范圍，因此，他們能夠更好地避免事故的發生，減少停機時間，同時提高運營效率、可靠性和盈利能力。最終，EcoStruxure過程安全顧問將提高客戶安全運行、遵守安全法規以及提升預測收益的能力。”

EcoStruxure是施耐德電氣基于物聯網、開放且具有互操作性的系統架構與平臺。EcoStruxure從安全、可靠、高效、可持續和互聯互通方面為客戶提升更高價值。EcoStruxure利用物聯網、移動性、傳感、云計算、分析和網絡安全等領域的進步，推動從互聯互通的產品到邊緣控制、應用、分析與服務各個層面的全面創新。截至目前，EcoStruxure已經在全球部署超過48萬個，得到了超過20000名開發者和系統集成商的支持，通過40多項數碼服務在云端管理著超過160萬份資產。

獨特的安全解決方案推動企業制定更好的業務與經營決策

EcoStruxure過程安全顧問是市場上唯一能夠整合、關聯整個企業的過去、現在和未來的運營風險、性能數據，并覆蓋多個站點和地區的解決方案。通過對過去、現在的業績表現進行視覺提示、統計和分析，可以提高企業的決策能力，幫助企業主、管理者與經營者在重大安全事件發生之前規避風險。

首先，EcoStruxure過程安全顧問從現有的安全系統、過程控制系統和其他保護層中收集、數字化和分析本地數據，并準確監測其設計和實際性能之間的差距。然后，EcoStruxure過程安全顧問會提供實時操作條件下過去、現在及未來的操作風險的背景洞察。

接下來，EcoStruxure過程安全顧問將來自每個站點的數據聚合到一個安全的云平臺上，并通過一個可搜索的界面，動態展示整個企業范圍內的操作風險。客戶還可以深入探討與單個站點、生產裝置、危害、保護層以及安全設備完整性相關的可視化風險。

“ARC的研究表明，要想實現盈利和安全運營，員工必須了解企業過去、現在及未來所面臨的風險。”ARC咨詢集團研究部主管MarkSenGupta表示，“擁有一個能夠提供關鍵洞察力的自動化系統，可以確保組織中的每位成員（從公司合伙人、業務經理到站點維修技術員）在充分知情的情況下，能就如何以最佳方式安全地運行設備資產做出決策。通過一個統一的基于云的用戶界面，用戶可直接實時訪問這些信息，以獲取必要的單源事實。ARC相信，像EcoStruxure過程安全顧問這樣的解決方案有助于推動更有效的合作，更快地解決過去及當前存在的問題，并在潛在問題變成麻煩之前更快地將其捕獲。”

以實時措施，保障安全且實時的盈利能力控制

EcoStruxure過程安全顧問使客戶能夠在幾分鐘內了解他們所面臨的風險，并果斷采取行動來達成更好的業務結果。

“為了實現運營與經營風險由管理到控制的轉變，客戶需要實時精確地測量每一層保護層以及設備的每一個零件、生產裝置、廠房面積及廠房的性能。”施耐德電氣過程自動化控制和安全產品高級營銷總監SteveElliott表示，“EcoStruxure過程安全顧問能夠提供持續性的實時措施，可以幫助客戶準確做出安全驅動資產及運營的判斷與決策，使客戶能夠對包括安全、可持續性、效率、可靠性，以及最重要的盈利能力在內的業務風險進行實時控制。”

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