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對話:匠心打造“零缺陷”直線模組

時間:2019-05-29

來源:中國傳動網

導語:自動化設備需求的增長,使得直線模組的市場體量也隨之增大。近年來,本土品牌的直線模組陸續參與市場競爭,進一步加劇了白熱化的趨勢。面對激烈的競爭,本土廠商以創新的思維,增強自主研發能力,在熟悉應用的前提上,在工藝結構上做減法,在產品性能上做加法,開辟出一片嶄新的應用天地。

自動化設備需求的增長,使得直線模組的市場體量也隨之增大,近年來,本土品牌的直線模組陸續參與市場競爭,進一步加劇了白熱化的趨勢。面對激烈的競爭,本土廠商以創新的思維,增強自主研發能力,在熟悉應用的前提上,在工藝結構上做減法,在產品性能上做加法,開辟出一片嶄新的應用天地。為了解國內直線模組的開發情況,本刊記者與中國直驅產業聯盟一行,走進一家本土絲桿直線模組研發與生產廠商,與深圳市金旺達機電有限公司(簡稱:金旺達)總經理許照旺進行了一次深入交流。

深圳市金旺達機電有限公司

深圳市金旺達機電有限公司總經理許照旺

跳脫同質化競爭的博弈

金旺達成立之初,以代理臺灣絲桿模組產品為主營業務,并在2011年著手絲桿模組的研發。許照旺介紹,當時金旺達的業務額,大部分來自貿易,這種缺乏核心技術的經營模式,一來容易受外界制約,二來不利于企業的長久發展。金旺達必須要擁有自己的核心技術及拳頭產品,才能夠經營得長長久久。

2013-2014年,正是絲桿模組市場需求急速增加的時期,而市面上的產品同質化問題凸顯,導致價格戰一度上演。因此,金旺達決定投入大量資金研發KKR模組,以擁有核心技術從市場脫穎而出。

技術的研發固然需要大量的資金投入,對于企業來說,如果研發的技術,不能在市場上轉化為價值,則很有可能為企業帶來嚴重后果。金旺達對KKR模組的研發,也如同一次商戰成敗的博弈。

面對風險,許照旺為何依舊堅持投入大量資金研發?面對記者的提問,許照旺表示:首先是自己對市場的判斷,雖然絲桿模組的市場結束了“大躍進”時期,但未來依然會根據一定比例增長;其次是KKR模組本身的性能,符合下游客戶的需求。KKR模組屬于鋼制的工藝,與傳統的鋁制模組相比,具有承載重、精度高、體積小,性價比高等特點;再次,我國是制造業大國,自動化零部件產品不能過于依賴海外進口,如今許多制造業不管是出于對成本把控,還是民族情懷,都在技術達標的前提下,更愿意嘗試本土產品。這三個因素環環相扣,為金旺達對KKR模組的研發,提供了更可靠的依據。

據悉,金旺達為了打造公司品牌形象,在KKR模組問世后,并沒有急于投入市場銷售,而是選擇嚴格的驗證,并經過老客戶1年多的測試,才開始批量生產,正式面向市場銷售。

鋼制、一體化——顛覆絲桿模組設計

從技術層面看,市面上本土絲桿模組的技術含金量較低,呈現設計簡單、交貨周期短等特點。從市場的表現看,絲桿模組的價格越來越低,原因在于缺乏技術亮點,同質化問題凸出,從而導致同行間的競爭轉移到價格上,且利潤點已經接近極限。

對此,許照旺認為,工藝改進將是顛覆絲桿模組技術趨勢的重要因素。海外的絲桿模組發展時間長,相比本土產品,技術上占有較大優勢,技術的彎道超車,并非一朝一夕。本土的產品若要短時間內趕超競爭對手,唯有換個賽道實現技術“超車”,即進行模組工藝的改善。

許照旺告訴記者,絲桿模組要提升制作工藝,在結構上做“減法”,在性能上做“加法”,才能夠在同質化競爭中脫穎而出。以金旺達開發的KKR鋼基模組為例,它是鋁制模組領域的升華,KKR鋼基模組的導軌被本體集成,絲桿螺母被滑塊螺母所代替,如此一來就減少了零部件,降低了制造成本,同時模組的精度并沒有下降,反而比其他模組的精度更高。這就是通過改進工藝,來提高絲桿模組的核心技術,也將會是未來模組技術發展的重要趨勢之一。

目前金旺達主推的KKR鋼基模組滑臺包括8610/8620、5002C/P、6005/6010等多個系列,可廣泛應用于電子產品行業各個加工、檢測、移栽、包裝等環節。KKR鋼基模組滑臺均采用導軌、U形本體一體化設計,在整合滾珠絲桿、滾動導軌功能的同時,避免了傳統應用造型、安裝、調試復雜、占據空間大的缺陷;且導向承載系統由淬硬鋼珠同兩側哥德式雙圓弧滾道組成,鋼珠與滾道的接觸角度為45度,確保了四方向的承載能力相同。此外,模組的本體采用U形截面,經有限元分析優化,使得產品同時具備高剛性和結構緊湊、重量輕巧的特點;各系列均有3-6個長度規格,長度尺寸可根據客戶要求定制,并有多款配件可供客戶選擇(如鋁板護罩、風琴護罩、電機轉接板、原點及限位開關等)。

KKR模組

KKR模組系列

打造“零缺陷”本土品牌

中國制造業正處于轉型升級的關鍵期,且會朝著智能制造的方向發展。智能制造的實現,不僅需要國外先進設備的協助,還需要更多的本土產品參與其中。許照旺說,國內擁有部分領域的高端產品,只不過許多商家缺乏將一種產品做好、做極致的動力。金旺達作為絲桿直線模組的研發和制造廠商,將會朝著打造“零缺陷”的本土品牌目標前進。

據介紹,金旺達為保證產品出廠的100%合格率,制定了嚴格的檢測制度。首先在檢測人員的上崗培訓上加大力度;其次產品出廠前,檢測人員嚴格把控質量關,落實責任到人的制度;再次,利用金旺達兩個工廠相互檢測的方式,將A廠出貨的產品,運往B廠檢測,以備貨廠代替客戶的方法,對產品進行二次把控。

許照旺說,目前絲桿模組缺乏一個良性競爭的市場環境,根源在于業內的技術含量偏低,且多數同行的技術水平,站在同一條線上。金旺達經過多年的沉淀與成長,目前最重要的是沉下心來,做好產品的質量,塑造企業的品牌形象。

受2018年制造業寒潮影響,2019年的自動化市場雖有起色,但仍具有較大的不確定性。許照旺透露,金旺達今年的重心將放在KKR鋼基模組的品質把控上,同時根據客戶的應用反饋,做出細節上的調整,讓產品走進更加廣泛的應用領域。作為一家高精密滾動功能部件的專業供應廠商,金旺達將持續潛心改進制造工藝、匠心打造優秀本土品牌,全力助力中國自動化應用水平的提升。 


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