國統局規上企業統計數據顯示，機床工具行業1-9月累計完成營業收入同比降低0.9%。其中金屬切削機床行業1-9月累計完成營業收入同比降低13.9%，金屬成形機床行業1-9月累計完成營業收入同比降低5.2%，工量具及量儀行業1-9月累計完成營業收入同比增長2.3%。

        從上面的數據可以看出，除了工量具及量儀行業略有增長外，今年行業整體發展下行壓力較大。其實在年初就有人預測，2019年會是制造行業發展不太樂觀的一年，但也有可能是未來幾年里比較樂觀的一年。由此可見，雖然未來發展仍存在諸多變數，但如何“承壓前行”將成為機床企業現在以及未來一段時間不得不面對的問題。

        “壓力猶存，志氣難失”，中國機床工具工業一直以來堅持走自主發展之路，總體水平快速提升。雖然去年至今行業發展趨緩，下行壓力較大，但也有不少行業企業表示：“這并不是壞事，行業發展趨緩，企業更有時間去練內功。”在對企業未來發展規劃上，也出現了“智造”和“制造”兩種思路。

        智造派：換道超車用“智造”助力機床發展

        雖然經過機床人的不懈努力，我國機床的數控化率不斷提高，產品已基本滿足中低端市場需求，且在市場也不乏亮眼表現，但是與日、德、美等機床制造大國相比，在綜合實力上仍存在一定差距。由于技術限制等諸多因素存在，加之市場環境不景氣、同行業競爭激烈等現實情況，我國機床行業“向上”發展困難重重。

        于是有人提出，既然原本的路很難實現超越，不如借助智能制造實現換道超車。比如在加工上，可以通過傳感器、智能系統的數據分析實現二次精度補償，從而彌補機床精度不夠的問題，達到預期的加工效果。再如通過機床智能化改造(或與智能化設備結合)，達到操作、維修的數據化，來達到生產升級的目的。

        目前，5G網絡、工業物聯網、大數據、云計算、新一代人工智能等技術的蓬勃發展，為機床向“智造”邁進提供了基礎。作為行業發展的風向標，近兩年機床展會上“智造”元素越來越多，行業企業也不乏嘗試的先例。無論是沈陽機床相繼推出的iSESOL云平臺和后來的i5OS，還是在2018年CCMT展會期間，華中數控聯合寶雞機床、華中科技大學提出了新一代智能機床(iMT)的新理念及INC-Clound華中數控云管家，都展示了機床向“智造”發展的趨勢。

        制造派：技術發展需要積累夯實基本功方為根本

        除了“智造”派，還有一部分企業認為“關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的”，特別對于機床這種需要長時間積累的行業，在當前更需要踏踏實實去做，夯實制造基礎。就拿鑄件、導軌、絲杠、數控系統等機床重要部件來說，這些地方的核心技術還需一步步突破，它們是智能技術替代不了的。

        一段時間以來，用戶對國產機床詬病較多的地方有：穩定性和剛性較差、加工效果不理想、精度不達標、基礎工藝不成熟等。這些地方想要提高，還需要企業潛下心來做。有行業從業者指出，國外較的機床也并不一定靠新技術吸引客戶。客戶選擇他們的理由更多是因為其可靠的質量和性能。如日本、德國，其機床設備就以高精、高穩定性聞名世界。他們嚴謹、踏實的工作作風以及擁有的一大批被稱為“隱形”的企業是其成功的秘訣之一。

        因此，行業從業者堅持工匠精神，深耕優勢產品，細化加工領域，提升產品質量對于處在“由中低端向中轉型期”的中國機床企業來說就顯得至關重要。

        筆者有話說

        筆者以為，“制造”是基礎，而“智造”是趨勢，只要符合企業的實際情況，發展重心傾向哪個方向并不重要。實際上，在筆者接觸到的一些企業中，或真正看好，或出于跟隨行業發展潮流的目的，大家普遍對智能制造是支持的，其中也有成立專門部門投入實踐的。而這些企業也并沒有放棄對自身產品領域的深入探索。反之，那些強調夯實基礎的企業，也并不忽視新技術帶來的變革。

        目前，我國機床工具行業正處于發展轉型期，需要更多的嘗試和探索。機床企業們加強合作，包容發展，才能擁抱更多的可能。