重復(fù)使用型防護(hù)服每次使用后都要進(jìn)行洗滌和消毒，操作不方便，大大限制了它的織造結(jié)構(gòu)，而且使用一段時(shí)間后，其防護(hù)性能有所下降。鑒于此，國(guó)際上逐漸采用一次性非織造(無(wú)紡布)材料制成的防護(hù)服。這種防護(hù)服，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的抗菌、抗靜電等處理，手感和性能跟傳統(tǒng)紡織品比較接近，而且價(jià)格較低。因此，在醫(yī)療領(lǐng)域的隔離衣和防護(hù)服中應(yīng)用較為廣泛。

防護(hù)服因其所用的原材料不同而具有不同的性能，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上正在銷(xiāo)售和研發(fā)的幾種醫(yī)用防護(hù)服所用的非織造材料主要有以下幾種：

用于醫(yī)用防護(hù)服制造的非織造布的方法主要有紡粘法、水刺法、閃蒸法、SMS復(fù)合材料等。紡粘法無(wú)紡布主要利用化纖紡絲的方法形成聚丙烯長(zhǎng)絲，再借助氣流或機(jī)械的方法分絲成網(wǎng)，其在手感和性能方面很接近于傳統(tǒng)的紡織品;水刺法無(wú)紡布，是通過(guò)高壓水柱高速水流對(duì)滌綸、錦綸、丙綸等纖維纖網(wǎng)噴射，使纖網(wǎng)中纖維運(yùn)動(dòng)而重新排列和相互結(jié)，以達(dá)到固結(jié)成布的目的;閃蒸法無(wú)紡布，以聚烯烴為主要原料，采用靜電分絲，使絲條在拉伸過(guò)程中相互摩擦形成靜電分絲，彼此相互排斥保持單纖維狀態(tài)，然后靠靜電裝置使纖維凝聚成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)熱軋而成;SMS復(fù)合無(wú)紡布，就是將兩種以上性能各異的非織造纖網(wǎng)通過(guò)化學(xué)、熱或機(jī)械等方式復(fù)合在一起，或者是結(jié)合不同的成網(wǎng)工藝制造的無(wú)紡布。

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而對(duì)于防護(hù)服的主要生產(chǎn)設(shè)備來(lái)說(shuō)，用下圖說(shuō)明，再合適不過(guò)了。

醫(yī)用防護(hù)服通常采用閉合門(mén)襟設(shè)計(jì)，也就是內(nèi)部拉鏈閉合，外部粘合門(mén)襟，這樣的設(shè)計(jì)除了更好的穿脫之外，能讓貼合更加緊密。為了讓醫(yī)用防護(hù)服更加貼合，其袖口、腳踝口、帽子皆為彈性收口設(shè)計(jì)，其目的是為了加固防護(hù)服與其他防護(hù)用品搭配時(shí)，密合性更高，也防止粉塵或液體從該處進(jìn)入內(nèi)部。此外，為了方便行動(dòng)和工作，為穿著提供更好的靈活性，防護(hù)服的腰部通常通過(guò)彈性橡筋收緊，以增加工作效率和使用安全性。這其中的縫合、上拉鏈、魔術(shù)貼、上松緊等工藝基本都由平縫機(jī)來(lái)完成。而合袖、合褲腿、合帽子包邊的工作則由包縫機(jī)來(lái)完成。

除了以上這些設(shè)計(jì)外，為了讓防護(hù)服能達(dá)到更高的密封性，當(dāng)縫紉好防護(hù)服后，需要經(jīng)過(guò)壓膠機(jī)將防護(hù)服中所有線跡、針孔進(jìn)行壓膠密封，以防止粉塵或液體從縫紉的針孔中進(jìn)入，增強(qiáng)防護(hù)服的隔離性能和使用安全。

一、平縫機(jī)

二、包縫機(jī)