中國是世界工程機械的制造大國，工程機械是我國裝備制造業中最具國際競爭力的產業之一。把握數字化、網絡化、智能化發展機遇，構建智能制造體系，推動關鍵核心技術攻關，補齊產業短板，才能推動工程機械產業轉型升級，形成新的競爭優勢。

　　構建智能制造體系，需要構建良好的產業發展環境與協同創新的產業生態。近年來，長沙加快構筑良好的產業發展環境，積極培育協同創新、富有活力的工程機械產業生態。

　　以長沙經開區為例，這里有三一集團、鐵建重工、山河智能等企業，園區以智能制造為主線，得益于集聚優勢，不少企業走出了一條從智能產品到智能工廠再到智能服務的發展路子，進而以智能化產品改善用戶體驗、贏得市場份額。

　　近日，由中國科學院主管的《互聯網周刊》聯合eNET研究院、德本咨詢發布了“2021中國智能制造50強”排行榜，其中，5家湖南企業入選，分別是三一集團、中聯重科、藍思科技、楚天科技、山河智能。

　　“50強”中，湖南企業占據十分之一，展現了湘土硬核的智能制造實力。下面新工業洞察帶大家了解一下入圍的這些湖南選手：

　　三一集團

　　三一集團創始于1989，自成立以來，始終秉持公司愿景，打造了知名的“三一”品牌，成為全球領先的裝備制造企業，三一同時也是中國“智能制造”首批試點示范企業。

　　三一主營業務是以“工程”為主題的裝備制造業，三一混凝土機械穩居世界第一品牌，大噸位起重機械、履帶起重機械、樁工機械、掘進機械、港口機械穩居中國第一。

　　在中國，三一建有長沙、北京、長三角三大產業集群，沈陽、新疆、珠海三大產業園區，業務覆蓋全球150多個國家和地區。

　　三一重能打造的中國風電燈塔級智能制造基地。該智能制造基地構建了國內首條風電總裝脈動式柔性生產線，線內配置了工業機器人等先進的自動化設備。

　　采用“IT+OT”的工業互聯網模式，完成了以制造運營管理(MOM)為核心的產銷存一體化平臺建設，實現產品營銷、生產、物料、質量的在線管理，建立從計劃訂單到產品交付的全周期數字化管控模式，提升企業數據共享和精益管理能力。

　　在自動化產線和數字化管理基礎上，三一重能通過系統深度集成、數據挖掘和數據分析，完成大數據運營平臺建設，構建“智慧大腦”，實現生產、營銷、服務等各類指標數據的精細化展示和預警分析，具備了基于工業大數據的智能決策能力，全面提升了企業的生產力和競爭力。

　　中聯重科

　　中聯重科創立于1992年，主要從事工程機械、農業機械等高新技術裝備的研發制造，主導產品涵蓋11大類別、70個產品系列、近600個品種，是業內首家A+H股上市公司，注冊資本86.67億元，總資產1315億元，位居全球工程機械企業第5位。

　　中聯重科加速把人工智能、大數據、新能源等前沿技術融入研發制造，打造了一系列行業領先的產品，受到了市場的肯定，公司長臂架泵車、車載泵、攪拌站行業市占率第一，攪拌車躋身行業前三甲。

　　對于公司未來發展前景，中聯重科表示，自2014年起，公司通過4.0工程布局，打造了4.0智能產品，同時對商業模式進行了創新贏得了市場，近年來實現了高質量發展。公司正在圍繞裝備制造進行相關多元布局多頭并進，未來將持續實現高質量發展。

　　同時，中聯重科以產品智能化為牽引，夯實已有的數據基礎，向內深化公司物流、信息流、資金流的整合提升與應用，持續推動公司產品、制造、服務、供應鏈及管理的智能化和數字化。

　　另一方面，圍繞上下游產業鏈，依托于物聯網、大數據等方面的積淀，向外孵化延展，為傳統制造產業賦能，驅動傳統商業模式變革。

　　藍思科技

　　作為消費電子視窗防護外觀件龍頭企業，成立于2003年的藍思科技高度重視自身的科技化與智能化發展，將智能制造視為公司實現高質量發展的必然路徑，力圖實現以智能化技術進步推動生產制造與管理運營效益同步跨越的發展目標。

　　藍思科技響應智能制造發展大趨勢，推動新一代信息技術與制造技術融合發展，通過自研關鍵生產設備以及發展工業互聯網，實現了產線布局線體化、產品制造自動化和生產控制云端化，將“藍思制造”推向“藍思智造”。

　　發展智能制造需要“軟硬結合”，“軟件”和“硬件”缺一不可，這是行業發展的內在邏輯。藍思科技子公司藍思智能、藍思系統集成作為集團加快實施智能制造戰略的重要組成部分，向各大生產基地導入智能制造研發成果，優化公司的效率、良率、成本、品質，全面提高公司的核心競爭力。

　　軟件方面，在自動化改造的基礎上，藍思科技引入數字化管理技術，自主研發了工業互聯網平臺，利用物聯網技術、設備監控技術、大數據技術及MES系統等加強信息管理和服務，提升生產進程的可控性，實現工廠生產的自動化、數字化和智能化。

　　硬件方面，公司自主研發改造了高集成、高自動化、高性價比的智能制造設備以及高精度、高通用性關節機器人，且均已適配公司生產線布局與核心工藝技術特點。

　　通過以軟件驅動硬件，協同共促高效生產，“軟硬”兼施使得藍思科技生產效率和產品良率均得到顯著提升。

　　楚天科技

　　楚天科技是以智能制造技術服務于制藥公司的科技型、研發型、裝備型企業，最新打造的無菌凍干原料藥隔離器整體解決方案，圍繞提高藥品生產質量、改善制藥企業人員操作環境等眾多痛點開展研發創新。

　　創新驅動，“智造”引領轉型升級。以一瓶口服液的誕生為例，在楚天科技建設的智能工廠里，當一顆種子長出“果實”后，機器將采摘下來的原材料進行前處理，在提取車間經濃縮配置，再經過管道輸送到制劑車間;車間里藥瓶包材經一個個機械臂靈活操作，依次完成洗、灌、封、滅菌以及檢測、包裝等生產步驟。

　　期間每一位制藥“成員”的行動，都會被采集探頭記錄，一旦出現差錯，立即傳達給控制系統，實現在線診斷與剔廢。這樣一條流水線，每小時能生產3萬瓶口服液，只需幾名巡視員工便可實現操控。這樣的智能工廠以信息化系統為大腦、工業互聯網為神經、自動化物流系統為血液，將各功能區域高效融合，實現整個工廠的運營智能化。

　　在楚天科技智能制造車間，零部件數銑柔性加工線，機械臂配合機床，在無人值守的情況下，就可實現多種規格小批量零件自動加工，上料、正反裝夾、清洗、打標等十多道工序一次完成，設備利用率從原來的25%左右提升至70%左右，大幅提升生產品質和效率。

　　山河智能

　　山河智能的智能制造布局首先聚焦智能產品，包括智能工程裝備、無人化特種裝備、無人航空裝備等一系列智能化裝備，各項技術始終走在行業前列。

　　在工程裝備智能化技術研究方面，山河智能是行業首家實現遙控挖掘機批量工程化應用和銷售的企業，并引領性地研發推出了全球首臺5G+遙控旋挖鉆機、5G+智能鉆機，操作人員可以在上千公里之外進行遠程實時作業，為后續的5G技術在更多裝備產品上的應用奠定下了堅實的基礎。

　　在無人化技術發展方面，山河智能是國內少有的既有地面無人裝備、又有無人機研制能力的企業。從2002年起，山河智能就展開無人機研制工作，經過近20年的持續創新，不僅研制出了100kg級無人直升機，突破了日本在該領域對中國的封鎖。

　　在智慧礦山領域，山河智能融合智能挖掘機、智能鑿巖鉆機、無人礦用卡車、破碎篩分設備、選冶設備以及智慧礦山施工管理平臺，為客戶提供成套智慧礦山裝備解決方案，實現裝備—管理—服務全價值鏈應用。

　　值得一提的是，針對應急救援、極端惡劣條件下的任務要求，山河智能構建了“空地協同”應急救援系統，目前這套空地一體化智能應急救援系統已成功應用于城市與森林消防、地質災害與抗洪搶險、污染物處置等應急救援應用場景。

　　山河智能自主研發的祥云平臺入選工信部工業互聯網平臺創新領航應用案例，該平臺實現產品全生命周期管理和用戶價值鏈延伸，尤其是行業領先的施工管理平臺實現施工過程監測、數據溯源、控制策略優化，助力施工監管、提升施工質量。

　　總結

　　2020年，湖南經濟總量達到了4.18萬億元，全國第9。長沙市統計局的相關發布顯示：2020年長沙經濟總量超1.2萬億，比上年增長4.0%，增速高于全國(增長2.3%)、全省(增長3.8%)平均水平1.7和0.2個百分點，全國排第15，省會城市中居第6，中部僅次于武漢。

　　產業興則區域興，產業強則區域強。長沙的產業發展，穩扎穩打，已經形成了集群效應。

　　長沙有著“工程機械之都”的稱號，隨著“2021長沙國際工程機械展覽會”的舉行，湖南已成為中國規模最大、實力最強、技術水平最先進的工程機械研發制造基地。長沙的工程機械產業集群總產值超過2000億元，產品覆蓋全球180個國家和地區。

　　一方面，以舉辦長沙國際工程機械展覽會為契機，加強海內外企業交流，助力中國工程機械企業強化產業鏈。另一方面，組織動員各方力量開展相關領域技術攻關，符合條件的高校、科研機構及企業將組成聯合體，共同揭榜，合作開展科技創新項目。

　　這些年，湖南制造業依托一批大項目、好項目增添發展后勁，在數字化變革中不斷激活新動能。

　　近年來，湖南推進制造強省建設，極具前瞻性地以智能制造作為主攻方向，目前共有16家企業列入國家智能制造試點示范項目，27個項目獲批國家智能制造標準化和新模式項目，智能制造“湖南模式”“長沙現象”引發廣泛關注。

　　在數字經濟的新賽道，湖南乘勢而上。可以預見的是，隨著產業集群效應的出現，湖南制造業的發展將會越發迅速，各個地區也都會相應樹立起自己的特色標志。