進入新的工業周期，動力電池正朝著方向發展“極限制造”向前邁進，鋰電池設備生產效率大大提高，制造工藝創新，也呼吁更高效率.高精度檢測解決方案。

　　目前，機器視覺已經在電池生產的各個環節進行了大規模的引入，但機器視覺正在檢測效率和精度.采樣速度.圖像成像與傳輸.缺陷分析等維度提出了新的要求和挑戰。

　　在這種情況下，研發成像率較高.照片采樣速度和數據傳輸速度更快.優化圖像數據分析算法的機器視覺系統已成為機器視覺制造商面臨的重要命題。

　　高工鋰電池“TWh時代動力電池高質量智能制造(第一期)”直播中，深視智能副總經理張恒博在題為“3D相機鋰電工業的應用”在演講中，深視智能在光學技術中表示.高速圖傳技術.3D圖像處理技術.精密測量技術具有核心競爭優勢，填補了國內高速公路.高精度3D未來，檢測技術領域的空白將繼續推動核心部件的定位。

　　深視智能成立于2014年，是一家專業從事嵌入式機器視覺領域并提供圖像處理系統解決方案的高新技術企業。主要產品包括線激光輪廓測量儀.3D線掃相機.點激光傳感器.點光譜傳感器等及3D軟件算法等。

　　目前，深視智能已量產并構建了線激光.點激光.點光譜.四條高速相機產品線，系列產品已廣泛應用于鋰電池制造過程中。

　　其中，深視智能在線激光領域推出了多系列產品，新產品SR9000系列3DX軸點數達到6400，在精度和速度上處于行業優先地位。

　　深視智能研發線激光3D輪廓測量儀可用于電芯頂蓋平面度段差測試.頂蓋和殼體臺階.縫隙檢測.鋁殼電芯六面檢測.焊接質量檢測.頂蓋焊接.密封釘焊接試驗.方殼電芯藍膜六面檢測.模塊電芯柱平面度檢測等。

　　張恒博指出，深視智能的3D輪廓測量儀具有優良的成像技術和簡單高效的處理軟件，150-400mm/S高速檢測能力，在滿足高速檢測要求的情況下，出具1:1的真實圖像，具有超高的性價比。

　　除了線激光產品，深視智能在點激光位移傳感器方面也有很多系列產品，涵蓋了高、中、低端市場和各種應用場景的需求，其中SG系列590k/s采樣頻率，行業速度優先;SD22.SD33行業體積最小，可用于鋰電池電池厚度.蓋板翹曲.電池全長.檢測安全閥的厚度。

　　在點光譜產品線上，深視智能推出SC該系列具有超大角度.超小光斑、超小產品特點，檢測精度高，最大鏡面檢測角度可達?%uB0、無檢測盲點，可用于鋰電池電池電池涂布.輥壓.卷繞工藝段和模組裝工藝段缺陷檢測。

　　2022年，深視智能還推出了新產品高速相機，幀率超高，瞬時捕捉能力強，可應用于鋰電池刺穿實驗.焊接飛濺檢測，分析工藝，提高工藝質量。

　　通過不斷豐富現有產品序列，開發新產品，深視鋰電3D機器視覺高端軌道已經占據了先發優勢，可以為動力電池企業提供3個完整的批量應用D視覺解決方案。

　　值得注意的是，隨著動力電池的制造PPm向PPb質量管理由六西格瑪升級為九西格瑪，電池企業對機器視覺檢測效率和精度的要求將進一步提高。

　　在這方面，張恒博認為，一方面，機器視覺制造商應繼續進行產品技術迭代升級，在光學技術和圖像采樣傳輸方面取得進一步突破;另一方面，更高效的檢測方法也需要更優化的軟件算法和工業控制機支持，因此需要機器視覺企業產業鏈上的企業協同升級，共同使動力電池智能制造升級。