輥壓是制造鋰離子電池電芯的關鍵工藝步驟之一。在該過程中，多個旋轉的加熱輥筒對對兩側涂布的銅箔(陽極)和鋁箔進行壓縮。然后，薄膜將被再次卷起并輸送到下一工序。液壓驅動的輥筒對會生成精確定義的壓力，該壓力必須始終維持。若相對于該值出現任何偏差，都會導致質量劣化，從而影響電池電芯的性能。壓力過大則可能損壞基板。

　　圖爾克為用戶提供完整的IO-Link解決方案，通過監測電極輥壓時的輥筒壓力、溫度和直徑來保證生產質量。

　　輥壓期間的輥筒壓力對于電池電芯的質量至關重要

　　用 戶 獲 益

　　通過靈活的輸出信號進行密集的狀態監測

　　采用統一的IO-Link標準，實現簡單配置和高效布線

　　通過全球標準的點對點通信協議進行可靠的數據導出

　　精確的壓力測量和診斷選項

　　借助數字化傳感器數據實現更高效的輥壓

　　完整的IO-Link解決方案包括傳感器和適當的基礎設施，可以檢測所有過程組件的互動并保證優化的輥壓。

　　圖爾克的TBEN-L4-8IOL被用作IO-Link主站。該緊湊型多協議I/O模塊可提供8個IO-Link主站通道，并安裝在控制柜中。

　　圖爾克的緊湊型多協議I/O模塊提供8個IO-Link主站通道

　　圖爾克堅固可靠的流體2.0系列壓力和溫度傳感器則安裝在設備液壓裝置內部，捕獲和監測電池生產過程中的測量值。其中，PS+壓力傳感器可以確保優化且恒定的壓力，為基板提供平整的表面結構和所需的孔隙度。在設備內部，TS+溫度傳感器不僅可以檢測輥筒的溫度，還可監測用于加熱輥筒的流體。IO-Link則可在電池生產過程中實現輕松的參數設置和調試以及設備更換。

　　IO-Link流體傳感器可在電極輥壓期間監測輥筒壓力和溫度

　　通過無縫更換輥筒來避免輥壓期間的意外停機

　　載體箔通過輥筒供應到加工機器。為了防止生產意外停頓，必須及時檢測到需要更換的空輥筒。這需要完整測量輥筒的直徑。圖爾克的RU80D超聲波傳感器可實現非接觸式檢測金屬載體箔。它們的測量精度同樣不會受到粉塵等環境因素影響，因此非常適合該應用。

　　圖爾克RU80D超聲波傳感器可對輥筒直徑進行全面的測量

　　圖爾克的完整IO-Link解決方案可提供精確的測量值以及用于自診斷和過程優化的額外數據，從而可靠防止發生代價高昂的意外停機問題。