隨著全球能源轉型加速，鋰離子電池在電動汽車、消費電子及儲能領域的應用呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。然而，電池制造涉及復雜的化學工藝與高精度生產流程，其熱失控、機械傷害及數(shù)據(jù)泄露等風險對安全提出了更高要求。作為自動化安全領域的領導者，皮爾磁(Pilz)通過機械安全與工業(yè)信息安全的深度融合，為電池行業(yè)提供從設備到網(wǎng)絡的全面保障，助力客戶實現(xiàn)高效、合規(guī)、可持續(xù)的生產。

　　嚴控風險：為電池生產全流程筑牢安全防線

　　鋰離子電池生產的每個環(huán)節(jié)都伴隨著特定的安全風險，而皮爾磁的安全解決方案為整個制造流程提供了可靠保障。在極片切割工序中，高速運轉的切口機通過PNOZmulti安全控制器與安全鎖定裝置的協(xié)同工作，可確保安全;漿料攪拌環(huán)節(jié)則通過特殊的氣體檢測傳感器實時監(jiān)控可燃氣體濃度，避免化學混合過程中的潛在危險。

　　高溫涂布工序使用PSS 4000自動化系統(tǒng)，不僅能對涂布機的所有安全門進行實時監(jiān)控，還能同步追蹤溫度和壓力等關鍵工藝參數(shù)，實現(xiàn)安全防護與工藝控制的無縫銜接。在最后的電池化成與測試階段，皮爾磁的身份驗證管理系統(tǒng)嚴格控制人員進出權限，配合光學傳感器對測試區(qū)域進行24小時監(jiān)控，有效防止未經授權的操作行為。

　　信息安全：守護智能工廠的“數(shù)據(jù)生命線”

　　隨著工業(yè)4.0的深入推進，電池制造的數(shù)字化和網(wǎng)絡化也帶來了新的安全挑戰(zhàn)。皮爾磁的工業(yè)信息安全解決方案構建起全方位的防護體系：通過基于角色的訪問控制系統(tǒng)(IAM)，嚴格管理不同崗位人員對生產設備和工藝參數(shù)的訪問權限;定期進行網(wǎng)絡安全風險評估，幫助客戶及時發(fā)現(xiàn)并修補系統(tǒng)漏洞。

　　全周期服務：從設計到運維的“安全伙伴”

　　除了硬件產品和系統(tǒng)解決方案，皮爾磁還提供貫穿設備全生命周期的專業(yè)服務。從最初的風險評估(DRA)到安全概念設計，從工廠驗收測試(FAT)到現(xiàn)場調試(SAT)，皮爾磁的全球專家網(wǎng)絡始終為客戶提供本地化支持。同時，針對電池行業(yè)特殊的安全需求，皮爾磁開發(fā)了系列培訓課程，內容涵蓋機械安全標準、功能安全實施、網(wǎng)絡安全防護等關鍵領域，幫助客戶培養(yǎng)專業(yè)的安全技術團隊。

　　在新能源產業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，安全已成為電池制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵要素。皮爾磁將繼續(xù)深耕技術創(chuàng)新，將人工智能、信息安全等前沿技術與安全解決方案深度融合，為全球客戶提供更智能、更可靠的安全保障。