南芬選礦廠牢固樹立大局意識，與集團公司一道，迎難而上、共克時艱，全力確保鐵精礦生產，截至6月30日，鐵精礦產量累計2300269噸，創歷史同期新高，實現了時間過半任務過半。精礦品位累計68.49%，金屬回收率累計82.11%，球磨作業率累計96.21%，精礦全鐵比率累計96.03%，設備完好率98%，設備故障停機率累計0.05‰，均創歷史同期最高水平。 年初以來，集團公司、礦業公司以及南芬露天礦等相關部門做了大量工作，保證了原礦性質穩定、來礦均衡，為選礦廠創造了有利的外部條件。選礦廠領導班子提出，要堅決完成集團公司下達鐵精礦生產任務。他們以金屬回收率為中心，以精礦質量為重點，以礦石粒度為突破口進行生產組織，狠抓運輸、碎礦、選別三大關鍵環節，使鐵精礦產量、質量連續6個月穩步增長。 一季度，由于氣溫低、雨雪多，給運輸系統帶來影響，運輸環節一度成為“瓶頸”。為解決這一問題，該廠加強信息溝通，科學調配，加快精礦專組周轉，及時清理鐵路道岔，加班加點修理受損車廂，保證了運輸通暢、來礦及時。 在生產組織上，他們強化調度指揮，做好協調工作。礦石粒度的好壞直接關系到選礦金屬回收率和鐵精礦質量的高低。因此，他們以礦石粒度為突破口展開工作，對碎礦排礦口進行經常性的檢查調整，保證排礦力度，做好礦石入磨準備，實現多碎少磨；抓好磨礦自動控制，適時調整磨礦操作，保證入選粒度；強化生產操作，保證精礦質量，杜絕金屬流失現象發生，提高金屬回收率，為尾礦輸送創造了條件。 在追求高產的同時，在質量管理上，該廠一直實施一票否決考核制度，保證了鐵精礦質量的穩定。此外，該廠還狠抓設備管理。去年底，他們對大選的兩個磨礦系統進行了基礎加固，為今年生產做準備。上半年，他們邊生產邊改造，對五選磨選系統進行在線改造，用兩個月時間實現了“三段磨礦”，效果顯著，進一步穩定了產品質量。在日常生產中，他們還強化設備點檢，實現了廠、車間、班組三級點檢，最大限度減少了設備“小耽誤”。由于點檢工作到位，上半年還實現了設備計劃修和預見修，為鐵精礦產量創新高打下良好的設備基礎。