北京和利時系統工程股份有限公司 與廣西貴糖（集團）股份有限公司，共同合作完成的甘蔗壓榨自動控制系統于 2006年9月20日獲取專利授權（專利號：ZL 2004 1 0004552.6）。 　　 　制糖行業是典型的傳統產業，也是典型的流程工業。一般糖廠的甘蔗提汁方法主要有兩種，一種是壓榨法，一種是滲出法。我國目前采用的全部是壓榨法。我國甘蔗壓榨行業目前自動控制水平非常低下，表現在自動控制裝置也非常少，功能簡單，自控率低，現場設備基本是手動操作；設備的聯所保護裝置也很少、功能單一，許多裝置根本沒有聯鎖保護裝置。生產安全率、壓榨抽出率偏低，壓榨生產過程均衡性、穩定性差。 　　 　和利時公司利用計算機技術、自動控制技術、網絡通訊技術、多媒體技術、高位槽檢測技術、扭矩控制技術等，通過創新開發和系統整合，實現了甘蔗壓榨過程的全自動化控制，同時還實現了過程控制數據的信息共享，使制糖壓榨過程的生產和監控得到全面優化。 　　 　甘蔗壓榨自動控制系統投運成功并取得了預期效果，為中國制糖工業提供了一個很好的樣板，填補了一項國內制糖行業的技術空白，使我國制糖廠壓榨生產自動化水平提高到接近國際先進水平，將對中國的制糖生產裝備水平的提高起示范作用，有利于加速該行業經濟的發展，為我國制糖企業可持續發展發揮重要作用。 　　 　廣西貴糖甘蔗壓榨自控系統自2003后11月21日投入運行以后，經過主設備與自控系統一段時間的磨合期和不斷改進，三年來系統運行正常，使用效果及經濟效益比較明顯。壓榨安全運行率提高到99%以上，平均日壓榨量比改造前三年的平均日榨量提高500噸/日，壓榨收回率提高到96%以上，提汁技術系統實現高破碎度和全自動控制系統以后，由于榨量的提高、安全率提高以及抽出率的提高使噸糖成本降低36元左右；按貴糖年產14萬噸糖計，每年可降低成本504萬元，四年半可收回投資成本。 　　 　中國有大小數百家甘蔗制糖企業，甘蔗壓榨自動控制系統獲得專利權將會進一步加大其產品的產業化。為技術水平堪稱“國內領先、國際先進”的壓榨自動化項目提供了廣闊的推廣前景。 　直至目前為止，和利時擁有近百項自主開發的產品專利及計算機軟件著作權，共獲專利授權45件。這項專利授權的獲得，是公司在應用技術上的又一項新突破。