“今年，我國新增水泥產(chǎn)能約1.45億噸，水泥行業(yè)面臨著能耗總量同比增加過快的問題。而能效對標(biāo)活動能夠顯著降低水泥單位產(chǎn)品綜合能耗和主要工序能耗，從而推進(jìn)整個水泥行業(yè)的節(jié)能降耗工作。”在日前舉行的全國水泥行業(yè)能效對標(biāo)活動啟動儀式上，工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司司長周長益如此表示。 　　數(shù)據(jù)顯示，近年來，我國水泥行業(yè)節(jié)能減排取得了一定的成績。2008年，我國水泥熟料綜合能耗同比下降2.68%，噸水泥綜合能耗同比下降了4.22%，新型干法水泥達(dá)到66%。今年1至7月份全國水泥產(chǎn)量達(dá)到了8.74億噸，比去年同期增長了13.6%，水泥熟料產(chǎn)量5.91億噸，其中新型干法熟料產(chǎn)量4.23億噸，全國水泥新型干法比例達(dá)到70%,噸水泥熟料綜合能耗同比下降了4.06%，噸水泥綜合能耗同比下降了7.83%。由此可見，新型干法水泥生產(chǎn)能力的蓬勃發(fā)展和對高耗能落后生產(chǎn)能力的淘汰，使水泥行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步有了較大提升。 　　盡管如此，我國水泥行業(yè)仍面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。一是隨著水泥生產(chǎn)能力快速增長，能耗總量同比增加過快，2009年新增水泥產(chǎn)能約1.45億噸，而淘汰落后產(chǎn)能約6500萬噸，凈新增產(chǎn)能約8000萬噸，對國家“十一五”規(guī)劃提出的節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)構(gòu)成壓力；二是產(chǎn)品單耗與世界先進(jìn)水平仍存在一定差距，行業(yè)內(nèi)企業(yè)能耗水平參差不齊，仍有較大的節(jié)能潛力；三是淘汰落后產(chǎn)能難度較大，退出機制尚未完善。東西部地區(qū)差異較大，東部有的省市已經(jīng)全部淘汰了立窯生產(chǎn)線，但西部地區(qū)，有的省立窯生產(chǎn)能力還占有較大的比例。因此，在水泥行業(yè)進(jìn)一步加強節(jié)能減排工作尤其是能效對標(biāo)活動十分必要。 　　所謂能效對標(biāo)，通俗的解釋就是企業(yè)以行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的企業(yè)能效指標(biāo)為標(biāo)桿，通過各種管理和技術(shù)措施向標(biāo)桿靠齊的節(jié)能活動。顯然，企業(yè)開展能效對標(biāo)活動，可以加快企業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新的步伐，提升企業(yè)核心競爭力，還可以提升企業(yè)的管理水平，進(jìn)一步實現(xiàn)精細(xì)化管理。 　　為了推動水泥行業(yè)能效水平對標(biāo)活動的全面開展，提高水泥企業(yè)能源利用效率，中國水泥行業(yè)協(xié)會編制了《水泥企業(yè)能效對標(biāo)指南》，并在試點的基礎(chǔ)上，提出了一整套行之有效的推動行業(yè)能效水平對標(biāo)活動的實施方案。 　　企業(yè)是能效水平對標(biāo)活動的實施主體，如何更好地開展能效對標(biāo)活動？周長益認(rèn)為，企業(yè)間差別較大，標(biāo)桿也不應(yīng)是惟一的。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的具體情況，深入地查找差距，科學(xué)地確定標(biāo)桿，制定切實可行的技術(shù)管理措施，在規(guī)定的時限內(nèi)達(dá)到設(shè)定的能效水平。此外，要建立以行業(yè)協(xié)會為核心、地方工業(yè)節(jié)能主管部門全力支持并積極推動、企業(yè)積極參與的能效對標(biāo)管理體系。