免費評估全新多軸選項
      多軸機床為加工提供了更多可能性，Productivity+™計算機軟件使用戶可以充分利用通過多維測頭移動所采集的數據。從裝載第一個工件之時起，Productivity+™軟件就可以在工件上執行邏輯測試，確保設定正確，然后正確更新工藝參數，再開始切削。在切削操作中，它可以用于微調工件偏置等機床變量，或針對在機床上檢測到的精確條件對生產過程做出決定。簡言之，Productivity+™有助于加工過程適應自然變化。

Productivity+™多軸選項將于EMO 2009展覽會上作為免費技術評估面向新老用戶推出。這些用戶的機床通常采用多達兩個旋轉軸的配置。Renishaw機床軟件經理Derek Marshall表示：“我們希望推動我們的所有用戶都使用這個創新功能，因此我們邀請他們前來試用，看看該功能能給他們帶來什么效益。” 隨著時間的推移，該項技術的應用將會不斷擴大，為多種機床配置提供過程控制的優勢。

      Marshall接著說：“鼓勵在加工過程中引入創新技術是Productivity+™的宗旨所在，因此我們還將在EMO米蘭展覽會上推出諸多其他功能，包括“自定義宏程序” — 它允許將復雜的邏輯或現有宏程序嵌入Productivity+™代碼中，并進一步擴展軟件功能強大的構建特征能力。” 盡管擁有這些越來越強大的功能，Productivity+™代碼仍然可以完全在機床控制器上運行，無需外設PC機或服務器，因此車間管理人員盡可放心地改善生產過程，無須購置額外的硬件或擔心其他系統固有的通訊問題。

      高精度Rengage™ 3維測頭技術
      在多軸機床上生產的工件要求每個測量方向都能實現高精度，而Renishaw的Rengage™ 3維應變片技術就可以滿足這一需要。采用獨創的傳感機構和先進的電子裝置，OMP400和RMP600接觸式測頭均可在曲面測量中、甚至在采用長測針的情況下實現3維測頭性能。

RMP600觸發式測頭使用Renishaw成熟的跳頻（FHSS）無線電傳輸技術傳輸測頭信號，這會引起多軸機床用戶的極大興趣。即使測頭完全位于信號接收器的瞄準線之外也可以工作；在多軸加工中，測頭不在瞄準線上屬常見現象。RMP600還提供創新的“自動復位”功能，可對測針的測力進行補償。測針測力是因測頭方向變化產生的，可能導致測頭誤觸發。該項功能使測頭即使在“點頭”類型的機床上也能有效工作。RMP600測頭是第一款集無線電傳輸、Rengage™ 3維技術以及自動復位技術于一體的應變片式測頭，是精密多軸加工的理想搭檔。

通過將Rengage™ 3維系列產品的多軸精度與Productivity+™計算機軟件的創新工序控制優勢結合在一起，機床用戶會發現這比使用序中測量更簡單，不僅提高了效率，還消除了加工誤差。

Renishaw的系列數控機床用測量及過程控制軟件滿足了具有全面代表性的機床測量應用 — 從使用Productivity+™軟件包解決過程控制問題，到用Renishaw OMV軟件系列進行在機檢測和坐標測量機風格的測量。

Renishaw領先市場的機床測頭用測頭系統及軟件的更多信息，請訪問www.renishaw.com.cn/mtp。