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2010年機床行業發展應確保質量

時間:2010-03-25

來源:中國傳動網

導語:國家質量監督檢驗檢疫總局對9個省、市的21家企業生產的15種數控系統和6種數顯裝置產品進行的國家質量監督抽查,抽查結果顯示,合格率為85.7%,其中,數控系統產品合格率達到93.3%

  最近豐田的“召回門”和惠普的“質量門”,使得知名的大企業開始頻頻陷入質量危機,就在上個月,國家質量監督檢驗檢疫總局對北京、遼寧、上海、江蘇、浙江、湖北、廣東、四川、貴州等9個省、市的21家企業生產的15種數控系統和6種數顯裝置產品進行的國家質量監督抽查,抽查結果顯示,合格率為85.7%,其中,數控系統產品合格率達到93.3%,抽查中還發現有3種產品的個別質量項目檢驗結果不符合相關規定。

  這為長期被人詬病“低端混戰、高端失守”的中國機床行業敲響了警鐘,2010年是極其重要的一年,機床行業要促發展、調結構、上水平,必須確保質量

  曾有機床專家說過,機床的質量如何,要用精度、速度與效率來說話。德、日等國家的機床產品之所以能夠稱之為高端,除了技術水平的先進性外,最重要的是其產品的加工精度以及質量的可靠性。

  機床產品的質量工作至少應從三方面抓起,首先,企業是主體。企業應當建立嚴格的產品質量體系,包括產品質量分析會和質量巡回檢查制度,嚴格執行工藝紀律,同時添置質量檢測儀器,對產品進行合格率把關。

  其次,是協會及質量技術監督部門,企業要為客戶提供可靠地產品,必須要有權威的檢測數據來說話。協會和質量技術監督部門應當聯合建立起機床行業質量檢測體系,有效地整合社會資源,促成具有法律地位的機床監測機構,提供權威的質量鑒定說明。

  最后則是零部件的供貨商。與目前世界汽車制造業類似,機床生產企業因設計和產能限制,大部分依靠外購功能部件。從汽車廠商的召回門事件中不難得到教訓,一個細小的零部件存在問題,都將導致生產的車輛大批召回。也就是說,在質量體系中,戰略伙伴的作用是至關重要的。零部件的供貨商對于整機企業來說,就是絕對忠實的戰略伙伴,因此,完善零部件的質量控制措施、采購高質量、有品牌保障的零部件對確保整機的高質量也是至關重要的。

  質量控制是企業的生命線,產品質量就是企業價值核心的體現。只有贏得消費者的信任,其發展才能蒸蒸日上。因此,希望中國機床企業,不僅要有長風破浪的經營魄力更要有高尚的企業品格。

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