同樣是織布，因為轉變了生產方式，在產量與效益大幅增加的情況下，勞動人數卻大幅下降。杭州蕭山興達布業織造有限公司嘗到了轉型升級的甜頭。
興達布業自2003年以來，累計投入1.5億多元，用信息化改造傳統產業，淘汰傳統的機械提花機，大大提高了生產效率。董事長王順富不無驕傲地說，“如果按原先的生產方式，達到現在的產值需要近千人，而實際上我們只用了300多人。”去年底，興達布業又投資近6000萬元，從國外引進60臺電子提花機。
在蕭山衙前鎮，有許多像興達布業一樣成功轉型升級的紡織企業。近幾年來，該鎮淘汰了近1/4的落后紡織設備，普通紡織機減少2000余臺，與此同時，引進了大量具有高科技含量的新設備。
產業轉型升級
怕不得、慢不得，力度也小不得
衙前鎮是“中國名鎮”，全鎮工業年銷售產值占蕭山全區的1/10。然而，作為傳統產業大鎮，高耗能與化纖紡織“一業獨大”(化纖紡織產值占全鎮經濟總量的85%)一直是衙前鎮發展所面臨的重要難題。
鎮黨委書記徐妙法分析說，衙前鎮依靠廉價勞動力和廉價資源的比較優勢，形成了今天的產業規模，但是，隨著經濟的發展，這種比較優勢越來越小。益南化纖集團董事長沈浙宏給出了一組數字：“職工工資上調10%，電費比去年上漲4%，銀行存貸貼現利率也漲了70%。成本上升了，利潤卻降下來了。”
“對衙前來說，加快結構調整，產業轉型升級，顯得更為艱巨和緊迫，既怕不得、慢不得，力度也小不得。”徐妙法說。
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