恰逢兩年一度的CCMT舉行在即，這將是中國數控機床行業集中展示技術實力和創新能力的大舞臺，近年來，隨著中國機床工具行業發展，對數控系統和功能部件的要求與隨之上升，在中國機床工業協會的年度報告中也指出："功能部件的落后制約了機床工具業的發展。"國產數控系統的發展吸引了眾多關注的目光。

      有專家指出："最壞的時期已經過去，中國經濟已企穩向好，但深層次的3/4濟結構問題并沒有得到根本性解決。2010年中國經濟的亮點將是在穩定增長的基礎上實現經濟結構的調整。"這也為國產數控系統向高技術含量發展打下了基礎。

      以市場發展調整產業結構

      相關數據顯示，我國普通經濟型數控機床需求在下降，大中型和高檔機床仍保持穩定增長，且勢頭迅猛。根據這種情況，機床主機廠都在做戰略轉型，例如沈陽機床集團正在建立創新核心體系，為了達到國際化世界級的水平，準備逐步升級、淘ì年產6萬臺的普通機床生產線。我們數控系統企業如何發展，如何體現調整結構與長遠發展相結合，如何利用市場的變化，進一步培育中、高檔數控市場，如何提高產業化水平、這是數控系統企業該好好思考，并需要交流和溝通的問題。

      市場需求的方向肯定是往高端發展，當然這并不代表整個數控行業的需求，市場與需求本身就很難一概而論。擺在國產數控系統廠商面前一個更重要的問題在于同質化競爭激烈，必須承認的是我們在高端應用領域與國外品牌存在著一定的差距，在技術的成熟性和可靠性上有待提高，在這個前提下，扎堆的國產數控系統擁擠在中低端市場，不但讓出了高端的市場的優勢，也難免造成企業之間的競爭，制約國產數控系統的發展。

    締結產業鏈優勢

      數控系統行業的發展，說到底還是整個數控系統產業鏈的發展，對多項基礎工業有很高的要求。目前，我國數控系統企業，只有為數不多的幾家可以集成數控系統上下游相關產品的生產線，而多數企業還只能生產數控系統的核心技術。并不能單純的認為我們沒有集成的能力，在每個環節，我們都有相當技術實力的企業。而問題的關鍵在于誰來整合其中的優勢？

      一位在數控系統行業多年從業者認為，技術成套是一直困擾中國數控系統發展的問題。如集成電路制造，工業企業都知道，我們打開任何一個系統，90%以上的零部件都是國外的。這意味著我們還有核心技術受國外企業的控制。

      雖然已經有不少企業意識到，并在成套的問題上努力探索自己的模式，例如大連光洋。但這絕對不是依靠一家企業的努力就可以改變的。由于對很多共性技術的研發需要大量的投入，形成數控技術的產業鏈對企業而言也背負了相當的壓力。

      在2007年底，北京數控裝備創新聯盟成立，旨在"整合資源、集成創新、技術攻關和對接專項"，北京市科委有關人員介紹："創建聯盟是我們探索的一條企業為主體、市場為導向、產學研聯合的新機制。聯盟集中了本市在數控領域最有影響力的企業、院所和高校。"這也預示在中國數控系統企業已經開始了利用自身的資源，整合優勢的發展之路。然而，目前還沒有一個國家性質的組織出現，將全國范圍內的優勢資源相對接。甚至，我們希望更多數控系統行業共性的技術由國家來組織科研隊伍進行攻關。

      實施自主創新的核心問題是要有若干個產業的核心競爭力形成我們國家的競爭力。政府已經采取一系列措施在嘗試產業技術創新模式的更新。比如和財政部、教育部、國資委、開發銀行等多部門聯合推動產業技術聯盟，就是通過聯合的形式，立足在企業共同生存發展需求上，以國家的戰略產業需要為導向，通過市場把分散的產業力量、要素集合起來，形成產業的聯合隊伍。這也預示著中國數控的發展正在前行。