過去的一年，是山東魯南機(jī)床有限公司（以下簡(jiǎn)稱“魯南機(jī)床”）應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)、積極實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)戰(zhàn)略的關(guān)鍵一年。公司面對(duì)險(xiǎn)象環(huán)生的市場(chǎng)環(huán)境，狠抓“應(yīng)對(duì)嚴(yán)冬、提升自身能力”的工作，以創(chuàng)新為出路，以優(yōu)化創(chuàng)效益，在發(fā)展中抓調(diào)整，在調(diào)整中謀發(fā)展，經(jīng)­受住了經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬的考驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升，數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)份額逆勢(shì)增長(zhǎng)，品牌價(jià)值在危機(jī)中上揚(yáng)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的工作取得突破，積累了化危為機(jī)、保持公司健康發(fā)展的經(jīng)­驗(yàn)，打下了升級(jí)壯大的基礎(chǔ)。

      新產(chǎn)品開發(fā)見成效

      2009年，魯南機(jī)床一共開發(fā)18種新產(chǎn)品。其中TMC25系列車削中心擁有精密內(nèi)藏式主軸和動(dòng)力刀塔自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。機(jī)床采取模塊化設(shè)計(jì)，最高配置雙主軸雙動(dòng)力刀塔，實(shí)現(xiàn)八軸四聯(lián)動(dòng)功能，經(jīng)省級(jí)科技成果鑒定達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。該系列產(chǎn)品能夠滿足汽車、軍工、航空航天等高端領(lǐng)域的關(guān)鍵零件復(fù)合精密加工，已小批量生產(chǎn)銷售。BMT65動(dòng)力刀塔采用內(nèi)藏電主軸結(jié)構(gòu)，12刀位，銑削主軸最高轉(zhuǎn)速8000/min，經(jīng)­省科技成果鑒定達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，填補(bǔ)該領(lǐng)域國(guó)內(nèi)空白。項(xiàng)目產(chǎn)品改變高檔數(shù)控機(jī)床配套主要依賴進(jìn)口的局面，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵功能部件國(guó)產(chǎn)化，提升我國(guó)機(jī)床行業(yè)配套水平。

      新開發(fā)的HVM1060高速門型立式加工中心具有高剛性和抗彎減震性能，三軸向?qū)к壘鶠榕_(tái)灣H1V1N超載滾柱直線導(dǎo)軌，采用高速、高精度、高剛性重載直接式主軸單元，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，屬國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

      替代進(jìn)口的ZK93系列數(shù)控微細(xì)孔電火花加工機(jī)床目前已是公司第6代產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水平，屬國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品，機(jī)床采用的旋轉(zhuǎn)送電極絲機(jī)構(gòu)獲得國(guó)家發(fā)明專利。系列產(chǎn)品高效加工的發(fā)動(dòng)機(jī)針閥體微細(xì)噴油孔，可滿足歐Ⅲ以上排放要求，滿足低碳、節(jié)能和環(huán)保的要求，已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)銷售。

      與大學(xué)合作研發(fā)的“電火花銑及超聲波復(fù)合加工機(jī)床”項(xiàng)目，列入國(guó)家科技部科技計(jì)劃。目前中試進(jìn)展順利，年內(nèi)可試產(chǎn)。另外還有諸如“柔性制造生產(chǎn)線”等一批高檔項(xiàng)目在研發(fā)中。

      這一系列新產(chǎn)品的研制成功，不僅是魯南機(jī)床厚積薄發(fā)的象征，也是魯南機(jī)床在相應(yīng)國(guó)家政策，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方面取得的成果。2010年，魯南機(jī)床將通過技術(shù)創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)優(yōu)化繼續(xù)打造主推主打產(chǎn)品。通過改進(jìn)完善“主打”產(chǎn)品、提升性價(jià)比，形成規(guī)?；?。塑造有特色、高精高效的“主推”產(chǎn)品，形成較大批量，重點(diǎn)推介，實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益的雙突破。

      質(zhì)量國(guó)際化促發(fā)展

      立足質(zhì)量國(guó)際化，魯南機(jī)床人認(rèn)為“持續(xù)改進(jìn)”是企業(yè)經(jīng)­營(yíng)必須常年堅(jiān)持、天天堅(jiān)持的不二法則。圍繞這一思想，魯南機(jī)床研究企業(yè)經(jīng)營(yíng)的質(zhì)量、成本、市場(chǎng)三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，形成三大重點(diǎn)工作的規(guī)劃目標(biāo)。技術(shù)工作包括技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品優(yōu)化升級(jí)三個(gè)重點(diǎn)，質(zhì)量工作圍繞精度提升、外觀細(xì)節(jié)改進(jìn)、可靠性提高三個(gè)重點(diǎn)，市場(chǎng)建設(shè)則包括了市場(chǎng)結(jié)構(gòu)建設(shè)、營(yíng)銷隊(duì)伍建設(shè)和服務(wù)體系建設(shè)三個(gè)重點(diǎn)，并要求全員“每天改進(jìn)一點(diǎn)”，促使全員工作質(zhì)量不斷提升，也使該公司質(zhì)量工作在“經(jīng)濟(jì)危機(jī)”中有了很大進(jìn)步，奠定公司轉(zhuǎn)型升級(jí)基礎(chǔ)。

      首先該公司進(jìn)一步強(qiáng)化了質(zhì)量責(zé)任的落實(shí)和監(jiān)督。落實(shí)各級(jí)各單位工作質(zhì)量一把手和檢查員負(fù)責(zé)制，比如產(chǎn)品走出分廠，即認(rèn)為分廠廠長(zhǎng)和檢查員認(rèn)可產(chǎn)品質(zhì)量，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，分廠責(zé)任人和檢查員以8：2比例承擔(dān)全部責(zé)任，不得追究操作者，以此強(qiáng)化了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等全過程的質(zhì)量控制。

      實(shí)施 “創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)、增發(fā)質(zhì)量工資”的工作，各單位根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)要求和單位實(shí)際情況，制定創(chuàng)優(yōu) “A”、“AA”、“AAA”三個(gè)目標(biāo)等級(jí)，各單位自定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)等級(jí)，經(jīng)­公司同意后著手創(chuàng)建，自定措施，建設(shè)成功公司驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后，分別加發(fā)原工資總額的10%、15%、20%的質(zhì)量工資。目前“創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)A級(jí)目標(biāo)”創(chuàng)建工作扎實(shí)，已有90%的單位通過級(jí)驗(yàn)收，加發(fā)了10%的質(zhì)量工資，“AA”級(jí)標(biāo)準(zhǔn)已明確實(shí)施順利，正在抓緊驗(yàn)收。

      接近德、日的《企業(yè)產(chǎn)成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的實(shí)施，使產(chǎn)品各項(xiàng)精度普遍較國(guó)標(biāo)提升20%以上，其中數(shù)控機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度及主軸回轉(zhuǎn)精度等關(guān)鍵項(xiàng)提升達(dá)60%。

      另外，公司還完善了“一件一圖三卡”制，操作者手中有圖紙，有工藝卡片、跟單卡及質(zhì)量跟蹤卡，其中關(guān)鍵件質(zhì)量卡片有每道工序的詳細(xì)質(zhì)量記錄，一直跟蹤到裝配線。以上工作的開展，使各單位質(zhì)量管理制度逐步完善，質(zhì)量措施執(zhí)行有力，全員精品意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)，積累了深化質(zhì)量工作的經(jīng)­驗(yàn)。公司質(zhì)量管理體系得以升級(jí)換版，管理和服務(wù)能力提高。

      為配合質(zhì)量工作、提升制造能力，公司還購(gòu)置了五面加工中心、三座標(biāo)測(cè)量?jī)x等關(guān)鍵加工、檢測(cè)設(shè)備多臺(tái)套，自制、改造龍門面銑、進(jìn)口導(dǎo)軌磨床等較大型設(shè)備，在金融危機(jī)的大背景下，3萬平方米新廠房投入使用，改善了生產(chǎn)條件。

      通過以上工作的開展，各單位一次交檢合格率明顯提高，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理水平及工作效率。同時(shí)，質(zhì)量工資的加發(fā)，不僅解決了因物價(jià)上漲導(dǎo)致生活質(zhì)量降低的因素，更主要的是解決了原來員工崗位工資標(biāo)準(zhǔn)過低、級(jí)差小，分配在技術(shù)、質(zhì)量上的導(dǎo)向作用難以體現(xiàn)等問題。售后服務(wù)頻次大大降低，質(zhì)量效益顯現(xiàn)。公司“T”字牌被認(rèn)定為“中國(guó)馳名商標(biāo)”，提升了全員建設(shè)和發(fā)展企業(yè)的信心。在金融危機(jī)環(huán)境下，中高檔數(shù)控機(jī)床訂單比2008年提升了一倍，今年上半年的訂單已排滿。特別是在2009年10月份，由全國(guó)總工會(huì)、勞動(dòng)和社會(huì)保障部等四家單位聯(lián)合舉行的第三屆全國(guó)職工職業(yè)技能大賽數(shù)控車工大賽上，魯南機(jī)床16臺(tái)CLK6140S數(shù)控車床被選為數(shù)控車工比賽唯一設(shè)備，由于比賽過程中設(shè)備零故障，得到了與會(huì)專家、領(lǐng)導(dǎo)及各省、市參賽選手的高度評(píng)價(jià)。

      金融危機(jī)的沖擊使魯南機(jī)床加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐，公司已具有產(chǎn)品、品牌和團(tuán)隊(duì)等突出優(yōu)勢(shì)，在占領(lǐng)市場(chǎng)方面也打下了較好的基礎(chǔ)，又儲(chǔ)備了一批技術(shù)含量高、市場(chǎng)前景好的項(xiàng)目，走上內(nèi)º­式發(fā)展道路具備了擴(kuò)大規(guī)模和提升水平的基礎(chǔ)。目前該公司的發(fā)展已列入當(dāng)?shù)貎杉?jí)市委市府工作規(guī)劃，得到領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，原來良好的發(fā)展機(jī)遇。為此，魯南機(jī)床將“優(yōu)化結(jié)構(gòu)、加速升級(jí)，增強(qiáng)活力，提高發(fā)展質(zhì)量和效益”，作為新一年工作的重點(diǎn)。將繼續(xù)把握“主動(dòng)工作、創(chuàng)新改進(jìn)”的工作準(zhǔn)則，痛下決心，努力做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、經(jīng)營(yíng)模式、市場(chǎng)結(jié)構(gòu)、資源配置及薪酬等方面的調(diào)整工作，加快轉(zhuǎn)型，使2010年成為公司升級(jí)的加速點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)全年工作的新突破。