目前，我國風電裝備出口主要在發展中國家，隨著國家資金、政策的落實到位，我國風電裝備企業進一步“走出去”，向發達國家出口風電裝備指日可待。
　　近日，長征電氣發布公告，其控股子公司廣西銀河艾萬迪斯風力發電有限公司和艾萬迪斯有限公司簽訂了18億元的供貨合同，產品的終端銷售市場為越南。而今年年初，中材集團自主研發制造的風電設備開始銷往印度，今年5月，上海電氣風電設備有限公司出口泰國的兩臺風電機組已投入運營。
　　國慶前夕，沈陽瑞祥風能設備有限公司為美國量身定做的首臺600兆瓦風能發電機組順利啟運。這標志著遼寧百兆瓦級風力發電機組的研制，走在了國際同行業的前列，同時也標志著具有自主創新能力的中國風電裝備企業正在加快“走出去”的步伐。

　　設備制造仍處于初級階段

　　近年來，我國風電產業發展迅猛。2009年，我國風電新增裝機容量1380.3萬千瓦，增長率連續6年超過100%，居世界第一，成為增長速度最快的國家，累計裝機容量達到2580萬千瓦，超過德國，位列全球第二。資料顯示，近30年來，全球風電裝機量一直保持著每年20%的增長速度。隨著各國新能源政策的逐步釋放，國際市場對風機的需求將是國內市場的3~4倍。預計今年國際風電設備需求量將為5000萬千瓦。
　　目前，為我國多數風電場生產風機的幾家大公司僅可滿足600萬千瓦時的裝機容量，其余70多家風機生產企業的規模化供應能力有限，多是幾臺、十幾臺的供貨能力。在張北滿井風力發電場的一片坡地上，一只37米長的葉片，孤零零地躺在坡地上。中節能風力發電(張北)有限公司總經理鄧輝說：“這是被能量巨大的直擊雷損壞的，其他的風電場也有這樣的情況。我們還沒有防止直擊雷的技術與裝置。”
　　“國內的風電設備制造產業還處于初級階段，售后服務體系上還存在著許多問題。有的風電設備在同一批供貨的風電項目中，其內部的電氣元件、控制系統卻采用了多種不同廠家的產品。這就給風電場投運后的備件儲備帶來了很多麻煩。”鄧輝說，由于缺乏經驗豐富的售后服務人員，對一下子就投運上百臺風機的大型風電場來說，前期的發電效率也會因維修速度而受到極大的影響。
　　我國風機國產化率偏低，也將影響風電場的運營收益。“前段時間換了一個整流橋，進口件要800元，而國產件只要80元。”鄧輝說，風機壽命大約為20年，質保期只有兩年，根據國外經驗，5年左右，由于風電設備各個部件的老化和磨損造成的故障率和維修費用會明顯增加。“雖然我們發電場每年有5%~8%的投資收益率，按當地標桿電價0.54元計算，這幾年的盈利水平還能夠達到設計要求。但是如果國產化率跟不上，隨著維修成本的上升，今后很難保證這樣的收益。”
　　“風電技術的研發和創新，是我國風電產業乃至新能源產業發展的關鍵支撐體系，從目前情況來看，存在著技術空心化的問題，令人擔憂。”國務院發展研究中心研究員周宏春說，目前，我國還沒有掌握風機生產的核心技術，諸如控制系統、齒輪箱、發電機等，這都束縛了風電產業的發展。

　　風電裝備制造業前景并不悲觀

　　有數據顯示，目前全國風電機組整機制造企業已超過80家，而且還有許多企業準備進入其中。預計2010年我國風電裝備產能將超過2000萬千瓦，而風電裝機規模大約為1000萬千瓦左右。
　　隨著我國風電產業的快速發展，風電裝備制造業出現了投資過熱，一哄而上的現象。國家發改委就此頒布了《關于抑制部分行業產能過剩和重復建設引導產業健康發展的若干意見》。
　　要實現中國風電裝備制造業的健康發展，業內專家認為應該把握好兩個方向：一要加大自主創新力度，把企業做大做強，提高市場競爭能力；二要加大“走出去”的力度，積極參與國際市場競爭，拓展更大更廣闊的生存和發展空間。
　　就目前數據來看，我國風電裝備特別是風機的產能確實出現過剩苗頭。然而，從發展的角度看，我國風電產業發展的潛力巨大，空間巨大。業內專家認為，風電裝備特別是風機制造業的發展前景并不像人們想像的那么悲觀。
　　2008年我國發電裝機總容量已將近8億千瓦，而風電只有1000萬千瓦，不到其中的1%。到2020年，我國風電裝機將達到1億千瓦，電力總裝機將達到15億千瓦，風電在整個電網中的比例將達到6%。屆時，隨著智能電網與儲能技術的進步，全國范圍內的電力調度將逐步實現，將徹底解決在內蒙古、甘肅等西北地區用電負荷小、風電上網量大、送出困難等現實問題，并實現風電的全額收購。
　　在上世紀末的亞洲金融危機之后，產能過剩的問題一直困擾著我國的一些熱門產業。然而，解決產能過剩不僅需要國家計劃的調控，更需要市場的調控。在某些行業，應該以全球市場需求作為評判產能是否過剩的基本尺度。沈陽瑞祥公司占領美國風電市場的事實告訴我們：只有過時的技術，沒有過剩的市場。
　　沈陽瑞祥風能設備有限公司位于渾南國家高新技術產業園，是我國風能裝備制造核心企業，擁有國內最大的2.7兆瓦風力發電機組裝配制造生產線，設計規模為年產2.7兆瓦風力發電機組300臺。同時擁有750千瓦和22千瓦風力發電機組生產線，并具備國際一流的綜合檢驗調試中心、客戶服務中心和設計研發中心，其風場的勘測、設計、并網接入服務和風電機組的設計技術在國際上處于領先地位。
　　雖然，我國風電產業開發的速度全球第一，但風電裝備產能的擴張卻遠遠超過了產業的需求。前些年，作為國家全力支持的“綠色可再生能源”的風電產業，吸引了全社會各路資本的密集關注。鐵路、航天、兵器等行業的國有資本大舉進入，民營資本也紛紛擠進來淘金，風電裝備企業數量由此急劇增加。
　　數據顯示，2004年，我國風電整機制造廠商只有6家，但到2009年底，整機生產廠商已發展到將近90家。其中已有樣機的企業57家，年裝機100臺以上的企業約為30家。此外，還有風電設備零部件制造企業上百家，葉片生產廠50余家。早在2009年初，國家能源局就發出了“警惕風電設備制造業投資過熱”的呼吁；同年9月下旬，國務院批轉由國家發改委等十部門上報的《關于抑制部分行業產能過剩和重復建設引導產業健康發展的若干意見的通知》更為明確地指出：要嚴格控制風電裝備產能盲目擴張。
　　我國風電裝備產業出現了“低端產能過剩”的現象。風電市場競爭基本屬于低端產能的競爭。因為，除了金風、華銳、東汽等實力較強的企業以外，絕大多數風機制造商只是通過國外技術轉讓的方式進行整機組裝，并不具備較強競爭力，而全球領先的風機企業是不愿把一流的技術轉給他人的。
　　中國風電裝機連續保持翻倍增長，但隨著基數的擴大，行業增速將放緩，國內風機市場的銷量增速也將下降，那些相對過剩的風機產能急需尋求出路，業內共識是出口和海上風電。
　　海上風電因成本高及國內技術尚不成熟，短期難有高速增長，而巨大的海外出口市場，成為眾多風機廠商眼中的藍海，金風、明陽風電等大廠紛紛將目光瞄向歐美發達國家。據風電行業世界權威咨詢機構BTM預測，至2014年美國和印度市場的風電裝機容量增速將分別達到23.3%和20.3%。

　　風電企業“走出去”正當時

　　能裝備生產過剩，尋求國際化的出路已迫在眉睫。事實上，伴隨著風電設備廠家技術能力的不斷提高，生產成本的不斷降低，中國風電設備的經濟優勢也越來越明顯。業內人士指出：“從長遠發展看，我國風電設備制造商應通過挖掘國內外兩個市場，來消化過剩產能。”
　　中國風電行業協會有關人士呼吁，國家有關部門應盡快采取措施，引導我國風電產業有序發展，比如盡快建立行業準入制度，提高整機制造業入行門檻等，同時鼓勵有實力的制造商“走出去”參與國際市場競爭。
　　BTM的一份調查報告稱：盡管丹麥維斯塔斯和美國通用電氣目前仍把持著全球風力發電機組供應商的頭兩把交椅，但中國企業正在迎頭趕上。中國的華銳風電、金風科技和東方電氣均已躋身行業全球前十名，同時中國企業正在積極拓展出口市場。
　　目前排名世界第三位的華銳風電，2009年向印度出口了10套1.5兆瓦的風電機組，并在今年3月從美國超導體公司購買了電氣系統，供其自主研發的5兆瓦風電機組使用。
　　沈陽瑞祥產品出口美國，為其拓展國際市場奠定了堅實的基礎。此次出口美國的風電機組是沈陽瑞祥針對美國電網的頻率和要求而精心設計制造的，產品能夠良好地適應各種運行環境，其安全性和電力特性都達到了美國標準，具有較高的科技含量。該公司2.05兆瓦W93型風力發電機組采用創新理念，與其他風力發電機組相比，能更快地適應環境變化，及時準確地調整運行狀態，從而平滑過渡到穩定、可靠、高效的運行狀態；創新的單元設計為客戶節約了大量的后續維修費用；高效的變槳系統在降低疲勞載荷的同時提高了風力機組運行的安全系數。此外，該機型首次引入超級彈性襯套、熱場式風力傳感、防雷模塊壽命監測、無源探測自動滅火、CDS故障檢測診斷等國際最新技術，具有性能穩定、風能轉換率高、技術先進且符合全球風力資源特點等優點，為出口美國項目的順利實施奠定了基礎。
　　而金風科技早在兩年前已斥資4120萬歐元收購了德國VENSYS能源股份公司70%的股權，并在德國建立了生產基地，成為國內第一家具有自主知識產權的風電整機制造商。去年金風科技在澳大利亞成立了子公司，今年又在美國設立了子公司。金風科技芝加哥子公司的成立，標志著這家中國企業開始向由通用電氣主宰的美國市場發起沖擊。
　　對于開拓國際市場，一些專家則持謹慎態度，主要觀點是，國內風機廠商的技術大多通過購買國外專利或引進設計圖紙獲得，缺乏自主創新的產品，在海外市場很難獲得認可，而且后期的維護維修和技術更新亦會面臨著較多的問題，短期內很難迅速打開國際市場。
　　有關專家建議，中國風機企業不如學習印度蘇司蘭公司(Suzlon)，其生產基地位于印度，但卻在歐洲發達國家廣設研發中心。中國廠商在海外設立營銷機構的同時，亦應設立技術中心。蘇司蘭去年全球市場份額排名第八，其在德國、丹麥、荷蘭等建立了研發基地，并且收購了荷蘭、德國的制造公司，該公司在印度之外的訂單已高達九成。
　　在全球經濟一體化的背景下，中國企業一定要勇于參與全球競爭。目前雖然沈陽瑞祥等國內風電裝備企業已成功地打入發達國家的風電裝備市場，但與全球重量級風電裝備巨頭—丹麥Ves鄄tas、美國GE、西班牙Gamesa、印度Suzlon等企業相比，差距還相當大。中國風電裝備制造企業的發展之路可謂任重道遠，但我們必須迎難而上，把企業做大做強。
　　目前排名世界第三位的華銳風電，2009年向印度出口了10套1.5兆瓦的風電機組，并在今年3月從美國超導體公司購買了電氣系統，供其自主研發的5兆瓦風電機組使用。