日本的模具產(chǎn)業(yè)因國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)空洞化、中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的崛起以及雷曼事件導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)低迷的影響陷入了困境。在這一背景下，日本的模具廠商數(shù)量從2000年的8000多家減少到了2008年的5000多家，模具產(chǎn)量也下降一半，從2002年的約100萬套減少到了2009年的50萬多套。

　　在這種環(huán)境下，努力擺脫困境，為客戶創(chuàng)造新魅力的日本模具廠商及機(jī)床廠商也令人矚目。這種魅力在于①超精密、②長(zhǎng)壽命、③高速度三個(gè)方面。本文將通過在“INTERMOLD2010”會(huì)場(chǎng)上的所見所聞介紹日本模具的魅力。

　　“包括運(yùn)費(fèi)在內(nèi)，價(jià)格只有日本的60～70%。”在模具加工技術(shù)展會(huì)“INTERMOLD2010”上，大連市的部件加工及模具廠商大連鴻升機(jī)械公司(DalianHongshengMachine)展出了模具部件，并在旁邊放置了介紹展品的名稱及簡(jiǎn)單性能指標(biāo)的卡片，上面極為醒目地標(biāo)出了價(jià)格。受比日本模具低3、4成的低價(jià)格吸引，“目前已有10多家日本企業(yè)與我們有了交易。近幾年客戶一直在不斷增加”(該公司總經(jīng)理森田惠一)。

　　不僅僅是價(jià)格便宜，而且中國(guó)的模具技術(shù)水平也的確在迅速提高。制造超硬合金棒材并用其加工模具的湖南博云東方粉末冶金公司(HunanBoyunDongfangPowderMetallurgy)的員工說：“中國(guó)模具的精度與日本模具已相當(dāng)接近。甚至還有廠商制造出了面粗糙度為零點(diǎn)幾μm的模具。”

　　博云東方使用粒徑微細(xì)至0.2μ～0.3μm的原料，開發(fā)出了硬度高、抗折力(彎曲強(qiáng)度)出色的超硬合金制棒材(圖1)?？捎糜谥圃鞂?duì)難加工材料工件進(jìn)行切削的鉆頭及立銑刀。而且還可用作模具部件的材料。在性能指標(biāo)上，洛氏硬度(HRA)為92.0，抗折力為4GPa，毫不亞于日本超硬合金廠商的產(chǎn)品。

　　另外，博云東方還從事馬達(dá)轉(zhuǎn)子的成型模具業(yè)務(wù)，向日本精密設(shè)備企業(yè)供貨。為了抑制產(chǎn)生鐵損的渦電流，馬達(dá)轉(zhuǎn)子一般通過層疊厚度僅為零點(diǎn)幾mm的硅鋼板來制造。而用沖壓工藝對(duì)即薄又脆的硅鋼板進(jìn)行沖孔時(shí)，技術(shù)上難度很大。因此，該公司憑借該模具在日本取得了出色業(yè)績(jī)。價(jià)格同樣“比日本廠商低6～7成”(該公司員工)。

　　通過徹底管理來彌補(bǔ)實(shí)力差距

　　但中國(guó)模具廠商的實(shí)力“參差不齊”。熟知中國(guó)模具廠商情況的某日本模具廠商的社長(zhǎng)警告說：“有不少中國(guó)廠商雖然拿出的樣品具有良好的精度，但量產(chǎn)模具卻完全談不上精度。更嚴(yán)重的是，有的中國(guó)廠商盡管擁有最先進(jìn)的機(jī)床，放言‘能夠以超過日本廠商的精度制造’，但實(shí)際上這只是宣傳上的幌子，在收到定金后就會(huì)以‘做不到’為由來搪塞。”

　　大連鴻升機(jī)械公司的森田總經(jīng)理在表示中國(guó)的模具技術(shù)實(shí)力不比日本遜色時(shí)附加了一個(gè)條件。這就是，需要有經(jīng)驗(yàn)豐富的日本員工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和管理。因?yàn)樗J(rèn)為“完全交給中國(guó)員工負(fù)責(zé)的話，存在無法保持質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)”。所以，該公司通過使用日本管理人員進(jìn)行徹底的管理，確保了模具的精度和質(zhì)量。