IRB 2600ID工業機器人的面市，標志著中空臂技術已引入工作范圍更大的機型，其弧焊節拍時間最多可縮短15%。
2011年1月11日，ABB IRB 2600中型機器人家族推出首款中空臂產品——IRB 2600ID。該機器人工作域可達2米，有效腕部荷重高達8 kg，在同等量級機型中率先采用了中空臂技術，其弧焊軟管束均內嵌于機器人的上臂和手腕。
“目前，與工藝設備無縫集成已成為工業機器人的設計潮流。”ABB產品經理Per Lowgren介紹說，“機器人采用集成配套技術能夠提高產量，降低運營成本。配套管線的運動完全可以預測，使機器人全速運行變為現實。另外，這種技術還簡化和改進了離線編程，在進行機器人系統模擬時，無需考慮管線擺動的因素，從而大幅縮短程序調試時間，加快投產進度。編程時間從頭至尾最多可節省90%。”
IRB 2600ID還開辟了全新的應用領域。更為纖細的手臂和手腕，即使進入極狹窄空間也游刃有余。Lowgren指出：“像環形焊接這類高難度作業，它也能輕松勝任，質量和速度絲毫不打折扣。”
IRB 2600ID設計緊湊，無松弛管線，占地極小，轉座半徑僅為337 mm，底座寬度也僅511 mm。在弧焊應用中，這種設計優勢可降低與其他機器人發生干擾的風險，為高密度、高產能作業創造了有利條件。同樣一座生產工作站，IRB 2600ID的安裝臺數可增加50%，產能最高也能提升50%。Lowgren解釋道：“IRB 2600ID能幫助您的生產車間產生最大效益，它占地更小，產量卻更大。”
IRB 2600ID所有管線均采用妥善的緊固和保護措施，不僅減小了運行時的擺幅，還能有效防止焊接飛濺物的侵蝕及機械磨損，顯著延長了使用壽命。這些技術可使得您的采購和更換成本降低75%之多，而且每年最多可減少3次停產檢修。全套焊接包是為IRB 2600ID量身定制的，由數家知名弧焊工藝設備供應商提供。
IRB 2600ID可配套ABB廣受好評的IRC5機器人控制器，并由ABB機器人部遍布53個國家和地區的銷售服務部門提供全方位支持。
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