德國一直是世界機床技術先進、機床工業發達的國家。其機床生產比美國晚50年，但由于人員素質高，熟悉加工工藝、深入機床試驗以及勇于創新，其機床技術先后超過法國、英國，又趕上了美國，并于1969年實現了機床出口額居世界第一。1976年，德國的機床產值又超過美國，躍居世界首位。德國目前人口為8300萬人，機床工業從業人員約7萬，有300家企業。2000年機床產值73.3億美元，出口額38.9億美元，均居世界第二位。 德國政府一貫重視機床工業的戰略性地位 德國政府重視發展工業，而發展工業需要裝備，因此特別重視機床工業的發展，認為機床工業是整個機器制造業中最重要、最活躍、最具創造力的部門。在19世紀開始修建鐵路時，法國政府的政策是買機床，而德國政府的政策是自己造機床。他們學習當時英、美的先進機床技術，并在世界上首先建立機床試驗室，不斷進行對比試驗，加以改進。他們還派技術人員、工人出國學習。因此，其機床生產和機床制造技術進步很快。為發展采礦、動力、船舶工業，德國還逐步建立了一些重型機床廠，成為重型機床的生產基地。世界上許多最大的重型機床，如加工工件直徑為6米的車床、12米的滾齒機、工作臺5×29米的龍門機床、加工直徑為25米的立式車床等，都是德國制造的。由于質量好、精度高、價格適中，致使德國生產的重型機床、大型精密機床及許多NC重型機床（如導軌磨床等）在國際上很有市場。第二次世界大戰后，德國政府竭力加強機床工業的發展，如訂立機床精度標準，更新產品結構，將傳統技術與現代電子相結合，發展各種NC機床，搶回喪失的世界市場。 堅持以人為本，本固葉茂 德國堅持以人為本，重視提高人員素質，培養各方面的人才，特別著重于培養熟練的技術工人。在企業中，新工人必須經嚴格培訓，合格后才能上崗。堅持師徒相傳，傳授技藝。德國在發展工業自動化生產中，堅持強調“人”的作用，認為即使是計算機控制，管理整個生產過程、真正發揮創造性、起決定作用的仍然是高素質的“人”。德國對機床設計、制造、使用技術精益求精，重視商業道德，處處為用戶著想，設計出最佳機床，滿足用戶多方面的要求。 主機設計精湛，與主機配套的基礎零部件、刀具、NC系統先進 德國的鑄鍛件精度高、質量好，金屬切削機床與成形機床之比為2:1。在金屬切削機床擁有量和產量中，粗加工機床少，精加工磨床多。他們特別重視刀具、砂輪的先進性、高質量使機床能充分發揮性能和效率。在主機設計上，技術精湛、結構變化較多，各類機床自成完整系列，金屬切削機床和成形機床的品種在4000種以上，特別是各種齒輪機床、刀具磨床品種更為齊全。 德國生產的、與主機配套的基礎零部件、刀具、NC系統先進，并有多家名牌企業和產品。如生產液壓件的Rexroth公司，品種、系列、規格齊全，80年代后期，我國多個廠家引進了該公司的產品并進行合作生產。Heidenhain生產的光柵尺、編碼器、NC系統，其產品遠銷國外，目前美國、日本、瑞士、中國等許多閉環高精度NC均采用該公司生產的光柵。此外，Walter公司的刀具、Junker公司的刀具刃磨機床也均為世界聞名的產品。 深入系統科研，勇于開拓創新 德國高度重視機床系統的工藝、結構、零件、基礎理論與應用技術的研究，與美國相比，德國更偏重于高、精、尖，與日本相比，偏重于應用技術。1907年，德國Zoewe公司創建了世界首家機床試驗室，進行機床結構優缺點對比試驗。其后，慕尼黑大學、斯圖加特大學、漢諾威大學等均先后成立機床試驗室，圍繞機床生產和發展趨勢進行課題研究，如激光發振器、激光機床、直線電機、直線電機機床及各種先進的高精、高效、高自動化機床等，并研究柔性生產、模塊化設計，采用新技術，以降低成本，提高設備效率、開動率，提高機床可靠性及產品質量。