天然氣井壓裂放噴測試一直沿用傳統的放噴池觀察液面確定放噴液量、計算液體反排率，通過觀察氣體燃燒火炬的大小估算氣體量的方法。該方法技術落后、測量誤差大，且容易對環境造成影響。2008年，長慶井下技術作業公司經過大量技術調研，決定委托該公司開發解決上述技術難關的測量設備。
海默科技以自己特有的多相流測量技術為基礎，認真考慮放噴測試的工況條件，氣井放噴過程工藝條件十分惡劣，介質工作狀態具有高壓、高流速、沖蝕力大、溫度變化大等特點；流體成分復雜，流體中除了天然氣、水外，還有化學添加劑、酸堿性物質、無機鹽類物質、泥砂等固體雜質；流體中有時伴有酸性和硫化氫等有害和腐蝕性物質。流體的相變過程比較復雜：測試過程中流體產出狀態早期以液相為主，伴有二氧化碳、氮氣泡沫；中期以氣液段塞流為主；后期以氣相為主，伴有霧狀液相。這些因素對于新型測量設備的研制帶來很大的難度，2009年初公司設計制造出了用于放噴測試的氣液兩相流量計試驗樣機，兩年多來樣機在國內最大的整裝氣田??長慶蘇里格氣田先后進行了四次現場測試，通過不斷的改進和試驗，井下作業氣液兩相流量計研究與應用獲得了成功。
本次測試驗收現場共測試了6口井，測試結果表明：目前氣液兩相流量計結構設計基本能夠滿足放噴測試及求產測量的工藝條件；氣液兩相流量計能很大程度上提高了目前長慶氣田排液階段氣液測量的準確性，達到預期目的。
該流量計結構簡單緊湊、體積小、重量輕、便于放噴測試現場安裝；流量計完全可以適應氣井試產作業期間從放噴到求產的整個測量過程；試驗室測試與現場測試的結果表明，流量計測量性能良好、可靠性高；達到了設計的技術要求。
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