染料廢水污泥如何實現無害化和資源化利用？隨著節能減排的層層推進，這成了許多染料化工企業苦思冥想的問題。而浙江閏土股份有限公司通過與上海東華大學開展產學研合作，染料廢水污泥資源化利用的項目取得突破性成果，走出了一條染料行業循環經濟和可持續發展之路。

      這一叫做“染料廢水混凝污泥制備免燒磚的方法及免燒磚”的項目目前已申請專利。有專家認為，這一成果的取得和應用將為染料廢水污泥無害化和資源化提供可行途徑，產生較大的技術輻射作用，將顯著提高污泥資源化利用的技術水平。

      印染污泥“燒”成磚

    浙江閏土股份有限公司雖然擁有日處理2.5萬噸的污水處理設施，但經過混凝、沉淀、濃縮、壓濾等處理后，每年還將產生約3.6萬噸污泥。

    去年以來，浙江閏土股份有限公司與上海東華大學加大合作開發和聯合攻關力度，“染料廢水混凝污泥制備免燒磚的方法及免燒磚項目”最終完成技術攻關。“這個項目可以綜合利用廢染料廢水污泥生產制造免燒地磚、污泥生態混凝土，大幅度地節省了能耗，使得企業染料化工污泥的無害化和資源化變得切實可行。”

    閏土生態工業園管理委員會副主任章志宏向記者解釋，這種處理方法主要是將染料廢水污泥在250℃到320℃的溫度下煅燒，提高污泥的含固率，然后通過脫水、除毒、壓離等一系列步驟，再對污泥進行煅燒，最后與水泥碎屑混合。
   
    據了解，通過污泥固化、成分調整、高效脫水等技術處理，有效預防了污泥免燒地磚、污泥生態混凝土在制造和使用過程中的二次污染，消除殘存有機物對膠凝物質形成和凝結的不利影響。“實現了無害化處理。”
   
    可持續發展“破題”

    利用科研成果，浙江閏土股份有限公司已投資8000萬元，建立起年產3.6萬噸的綜合染料廢水混凝脫硫污泥（石膏）產業化示范生產線。

    “項目建成后每年可綜合利用廢棄資源生產混凝土磚、石膏砌塊4840萬塊，減少廢渣3.6萬噸。”章志宏說，按目前的市場價計算，項目投產后，年銷售收入能達到3630萬元，利潤總額為1741萬元，稅金約460萬元，有著良好的經濟效益。

    但與經濟效益相比，項目在保護生態環境、治理環境污染方面的效益更為企業看重。項目中提出的染料廢水污泥資源化技術，較為徹底地實現染料化工企業污泥的無害化與資源化，使染料化工等重污染企業實現循環經濟和可持續發展。