目前,中國制造業(yè)面臨著向高端轉(zhuǎn)變,承接國際先進(jìn)制造、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn)。加快工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的研究開發(fā)與生產(chǎn)是中國抓住這個歷史機(jī)遇的主要途徑。因此我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展要進(jìn)一步落實:第一,工業(yè)機(jī)器人技術(shù)是我國由制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的主要手段和途徑,政府要對國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人有更多的政策與經(jīng)濟(jì)支持,參考國外先進(jìn)經(jīng)驗,加大技術(shù)投入與改造;第二,在國家的科技發(fā)展計劃中,應(yīng)該繼續(xù)對智能機(jī)器人研究開發(fā)與應(yīng)用給予大力支持,形成產(chǎn)品和自動化制造裝備同步協(xié)調(diào)的新局面;第三,部分國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人質(zhì)量已經(jīng)與國外相當(dāng),企業(yè)采購工業(yè)機(jī)器人時不要盲目進(jìn)口,應(yīng)該綜合評估,立足國產(chǎn)。
工業(yè)機(jī)器人成本主要由四大部分組成,其中本體占22%,伺服電機(jī)占24%,減速器占36%,控制器占12%。除本體外的三大關(guān)鍵部件中,減速器和伺服電機(jī)基本被國外公司壟斷,國內(nèi)企業(yè)議價能力弱,以致整機(jī)制造成本與進(jìn)口整機(jī)倒掛。
不過,我國的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)雖在不斷的進(jìn)步中,但和國際同行相比,差距依舊明顯。從市場占有率來說,更無法相提并論。工業(yè)機(jī)器人很多核心技術(shù),目前我們尚未掌握,這是影響我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個重要瓶頸。
國際工業(yè)機(jī)器人協(xié)會統(tǒng)計資料顯示,2008-2012年,我國工業(yè)機(jī)器人平均每年安裝量約15000臺,2012年新安裝量24800臺。工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)經(jīng)過20多年發(fā)展,基本實現(xiàn)了從試驗、引進(jìn)到自主開發(fā)的轉(zhuǎn)變。工業(yè)機(jī)器人廣泛應(yīng)用汽車,電子電器,食品工業(yè)等領(lǐng)域。隨著技術(shù)的逐步成熟和市場的不斷釋放,工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期。
可是,目前國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人成本過高,市場滲透力不強(qiáng),國外工業(yè)機(jī)器人企業(yè)紛紛趁機(jī)搶灘。其中,工業(yè)機(jī)器人行業(yè)四大國際巨頭ABB、發(fā)那科、安川和庫卡都在中國設(shè)立了分公司及合資公司,其產(chǎn)品已占國內(nèi)市場比重高達(dá)70%以上。
“十二五”國家863計劃機(jī)器人技術(shù)主題專家組組長趙杰表示,對于國內(nèi)制造商而言,生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人大多是虧損的;對客戶來說,則不敢采用國產(chǎn)機(jī)器人。“制造成本的居高不下直接導(dǎo)致了國產(chǎn)機(jī)器人很難進(jìn)行市場推廣。”
以一臺25.4萬元的工業(yè)機(jī)器人為例,減速器、控制器、伺服電機(jī)系統(tǒng)等三個關(guān)鍵零部件的成本分別為8.5萬元、2萬元和9萬元,總計為19.5萬元。而日本安川公司工業(yè)機(jī)器人的整機(jī)制造成本僅為16.8萬元。
國內(nèi)進(jìn)口工業(yè)機(jī)器人關(guān)鍵零部件價格之所以高,除了只能聽任國外壟斷廠商叫價而難獲得合理價格的原因外,還與國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人廠商關(guān)鍵零部件采購量較小有關(guān)系。
目前,工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈主要分為整機(jī)研發(fā)制造、關(guān)鍵零部件開發(fā)和系統(tǒng)集成三大塊,其中關(guān)鍵零部件開發(fā)是最重要的一環(huán),但恰是這一環(huán)節(jié)目前國內(nèi)還沒能實現(xiàn)自主研發(fā)突破,核心技術(shù)還是依賴日本和歐洲。關(guān)鍵零部件價格被國際廠商抬高,削弱了國產(chǎn)設(shè)備本該具有的價格競爭力。
此外,國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人競爭力較弱,還與國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)總體上仍沒有跳出跟蹤模仿的思維有關(guān)。比如,國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)最為成熟的焊接機(jī)器人,由于大多是跟蹤模仿或干脆直接組裝整合進(jìn)口零部件,一旦遇到國外公司降價,信心便被一舉擊潰。