中國制造業轉型升級的大潮中，＂機器換人＂成為從勞動密集型向技術密集型轉變的一種捷徑，“機器換人”政策推動了制造業自動化時代的快速到來，在這場技術升級大潮中，浙江省以長遠的眼光以“機器換人”政策推動制造業轉型，著力打造先進生產力，搶占未來制造業先機！

政策支持力度大全省同發力

浙江省可謂不遺余力地推動機器換人政策，浙江省省長李強正式提出全省全面實施產業轉型升級的“四換工程”，“機器換人”就是其中的重點項目。

杭州市已擬定《杭州市開展“機器換人”工作三年行動計劃(2013-2015)》，全面推進“機器換人”。

臺州市出臺了《關于加強創新驅動加速工業轉型升級加快創新型城市建設的實施意見》，明確將“加大機器換人力度”作為優化投入的重要手段。臺州市經信委制定了《關于推進“機器換人”技術改造專項行動的實施意見》，將再生金屬資源產業作為“機器換人”的試點行業，計劃經過3年努力，使該行業從以手工拆解為主向以機械化、自動化拆解為主轉變。

“‘機器紅利’代替‘人口紅利’，以制造過程的自動化實現制造業的高端化、精密化，成為寧波產業轉型升級的必經之路。”寧波市經信委相關負責人表示，“機器換人”勢在必行，特別是寧波的傳統產業，只有不斷推進創新驅動、控員增效，才能擺脫粗放型增長的老路，重鑄產業競爭力。

經濟效益好成果可見

“傳統洗滌方式是用單臺洗衣機。10臺洗衣機需要10個工人管理，全套洗滌至烘干過程，至少需要30多個工人，而我們啟用這套新的流水線后，整個廠房只需三分之一的人力。”在瑞麗洗滌董事長趙艷紅眼中，花3000多萬元引進國內洗滌行業第一套全進口設備，很劃算。“在洗滌劑添加量、備洗織物重量、清洗時間等環節都能實現效率最大化。現在一天的洗滌能力能提高到300噸，成本卻比以前少了一半。

寧波海星機械制造有限公司董事長陳興良也給記者算了一筆經濟賬：平均每條生產線節約20人，按人均7萬元成本計算，一年一條自動化生產線就可節約140萬元。

維科電池股份有限公司投資4000多萬元從日本、韓國以及國內生產廠家引進了一套自動化生產線。這套生產線全部投入使用后能夠減少50%~70%的員工，生產成本可降低30%以上。

更多資訊請關注工業機器人頻道。