自概念出現至今，3D打印已經被越來越多的普通民眾所知曉。如今，世界上許多國家已經將3D打印產業視為布局的重中之重，并從資金、政策等角度對3D打印產業的發展予以大力支持。在諸多國家的共同倡導下和大力推動下，3D打印前沿技術研發速度不斷加快，熱點應用爭相涌現。

我國作為世界經濟體中的重要組成部分，歷年來對3D打印產業的發展都十分重視。尤其是在2017-2018年期間，多項扶持3D打印產業發展的政策密集出臺，從發展目標、行業標準、財政扶持、重大項目立項等多個層面給予支持，這為3D打印產業的進一步發展營造了良好的環境。

從區域分布來看，我國3D打印產業集聚態勢較為明顯，目前已基本形成以環渤海、長三角、珠三角為核心，以中西部部分地區為紐帶的產業空間發展格局。其中，北京、浙江、陜西、廣東等省份產業發展的速度較快，這些地區的一些企業在前沿技術研發和新款產品制造方面已經取得了一定的進展。

近幾年，我國3D打印市場整體呈現出穩中向好的態勢，越來越多的企業進入到3D打印領域，并希望在整個3D打印市場中占有一席之地。目前，國內外3D打印市場的知名品牌包括聯泰、EOS、華曙、鉑力特、3DSystems、GE、惠普等。在眾多企業的共同促進下，3D打印產品更新換代的速度不斷加快，產品的功能也日益完善。

2019年，是3D打印產業發展極為關鍵的一年。在新年伊始之際，許多市場調研機構就對整個3D打印產業的發展現狀進行了細致分析，并對3D打印產業在今后一段時間內的走向進行了預測。有業內人士表示：隨著航空航天、汽車、航海、核工業以及醫療器械等領域對3D打印的需求日益旺盛，工業3D打印將成為整個產業發展的一大主流方向。

就航空航天而言，依靠傳統的制造工藝來研制飛機機翼、發動機等設備往往耗時費力，而采用3D打印技術后，飛機零部件的設計及修改變得更加方便。與此同時，在飛機零部件制造精度、強度等方面，借助3D打印也能達到較好的效果。

在汽車制造領域，3D打印也發揮著重要作用。如今，不僅汽車零部件可以依靠3D打印來進行設計和制造，就連汽車掛件、內飾等也可以借助3D打印來制造。對于一些追求前衛和時尚的消費者來說，3D打印無疑能較好的滿足其實際需要，并幫助其實現自身的創意和構想。

為了制造出各具特色的3D打印汽車內飾、零部件等產品，除了需要運用3D打印前沿制造技術外，還需要運用現代化3D打印機等設備。今后，隨著航空航天、國防軍工、汽車制造等行業的迅速發展，相關行業發展對于工業級3D打印機的需求量也將進一步增多。

據統計數據顯示，2018年上半年，全球工業級3D打印機的出貨量增長了22%，其中塑料級3D打印機的出貨量增長18%，以惠普和Carbon的增長為主導;而以GE和EOS領導的以金屬為主的工業3D打印機出貨量增長了30%。

為更好的滿足用戶的個性化需求，今后3D打印服務提供商將積極革新3D打印產品的制造工藝，并加快將3D打印前沿技術應用于工業產品的制造過程之中。與此同時，常規工業加工方式可能會被3D打印等較有代表性的制造技術所取代。基于環保、安全、高效、快速成型等方面的優勢，3D打印在工業領域將具有更加廣闊的應用空間。

在工業4.0的大背景以及各國政府的大力支持下，預計未來十年，全球3D打印產業將仍處于高速增長期。據IDC預測，2020年全球3D打印產業產值將達289億美元。我國作為全球3D打印產業的大力推動者，將在3D打印專業人才培養、行業標準制定、前沿技術研發等方面投入更多的精力。

展望未來，大到飛機、汽車，小到玩具、義齒，3D打印的產品類型將越來越多樣，這些產品將以精美的外觀設計和較為齊全的功能，帶給人們全新的視聽感受。在個性化定制方面，3D打印也將給人們帶來更多驚喜。

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