近日，美的集團聯(lián)合項目《智能工廠全連接物流及精細化管理關鍵技術研究與應用》榮獲了2024年度“機械工業(yè)科學技術獎”科技進步獎一等獎的殊榮。鑒定結果顯示該科技成果技術難度大，具有自主知識產權，總體技術達到了國際先進水平，其中全連接智能物流系統(tǒng)的數(shù)據(jù)同步技術達到國際領先水平。

　　該獎項由中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國機械工程學會聯(lián)合發(fā)布。《智能工廠全連接物流及精細化管理關鍵技術研究與應用》由美的集團股份有限公司、北京起重運輸機械設計研究院有限公司以及上海天睿物流咨詢有限公司聯(lián)合完成，并以美的洗衣機荊州工廠、洗衣機合肥工廠、微波爐順德工廠磁控管分廠的落地項目進行申報。

　　通過創(chuàng)新研發(fā)，項目團隊成功首創(chuàng)了高效7.5秒生產節(jié)拍及獨有產品直發(fā)系統(tǒng)，實現(xiàn)了從上游供應商齊套管理、生產與物流一體化，到下游成品快速直發(fā)的無縫銜接。據(jù)統(tǒng)計，該系統(tǒng)使得下線直發(fā)率達到了60%，產品交付周期縮短了56%，產出效率更是提升了100%。這一突破性的成果不僅極大地提高了生產效率，還有效降低了物流成本，為企業(yè)帶來了顯著的經濟效益。

　　項目團隊還開發(fā)了數(shù)據(jù)驅動的產品監(jiān)控與決策系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)分析和處理，對產品全生命周期質量數(shù)據(jù)進行實時采集、分析和管理。這一系統(tǒng)的應用，使得產品質量管理的全面化和系統(tǒng)化水平得到了顯著提升，不良品率大幅降低，成品合格率達到99.99%以上。同時，AI視覺聲紋智能檢測技術的運用，更是進一步提升了檢測速度和準確性，保證了生產節(jié)拍的高效穩(wěn)定。

　　在工人技能管理方面，項目團隊研發(fā)了工人技能管理系統(tǒng)，通過建立人工技能提升模型和標準技能數(shù)據(jù)庫，借助智能手套的輔助，使員工技能獲得了個性化提升。該系統(tǒng)使得裝配不良率降低了45%，高技能員工培訓周期縮短了60%，多技能工占比提高了37%。這一創(chuàng)新不僅提升了員工的工作效率，還有效降低了企業(yè)的培訓成本。

　　值得一提的是，該項目成果已經成功應用于美的集團及其他20多家企業(yè)，取得了顯著的經濟效益和社會效益。據(jù)統(tǒng)計，應用該項目的美的集團的3個落地工廠在廠房面積不變的情況下，三年內就新增了300多億的產值。

　　這一成果不僅促進了制造業(yè)的數(shù)字化轉型升級和產業(yè)協(xié)同發(fā)展，還體現(xiàn)了美的綠色工業(yè)在國際市場的領先地位，對于推動整個行業(yè)的技術發(fā)展具有重要意義。未來，美的綠色綠色工業(yè)將繼續(xù)加大科技創(chuàng)新投入，推動更多創(chuàng)新成果的應用和推廣，為制造業(yè)的高質量發(fā)展貢獻更多智慧和力量。