前言 　　歷史往往習慣以事件劃分時代。當2000年4月利德華福第一套高壓變頻調速系統投入市場時，國產高壓變頻領域便進入了一個全新的時代，一個變頻行業的領跑者由此誕生。從2003年銷售100套到2006年的500套，從2007年的1000套到2008年的2000套，利德華福高壓變頻器銷售量始終穩居行業第一，成為國內唯一能與國際知名品牌相抗衡的高壓變頻器專業制造企業。2009年更是利德華福人值得驕傲和紀念的一年：變頻器銷售量即將突破3000套、廠房擴建完成并投入使用，這標志著利德華福公司無可爭議的成為目前中國規模最大、生產設備最先進、生產能力最強的高壓變頻器生產企業，這無疑將被寫入中國變頻器的行業發展史。 　　2004年利德華福陽坊生產基地建成，這是當時全國最大的高壓變頻器生產基地，由此利德華福的高壓變頻器進入規模化生產階段。此后，由于市場需求量的不斷增長及客戶的個性化需求不斷增加，即使生產系統通過周密組織和調配來提高工位的利用率，在月產百臺的情況下仍不能滿足用戶需求，因此擴建廠房成為公司發展的必經之路。 　　2008年9月，廠房擴建工程在公司總部隆重奠基，新建廠房總建筑面積11400平方米，包括一個為現有廠房兩倍大的新廠房一個、成品庫房一個。2009年8月新廠房投入使用后，高壓變頻器的年生產能力將達到2000套以上，不僅滿足了用戶的需求，更為公司的發展打下了堅實的基礎。 自我挑戰 實現產品精品化 　　現時的形勢很明確，我們已經站在了中國高壓變頻器行業的頂峰，沒有了橫向的比較，我們就進行縱向的自我挑戰，抓管理，抓質量，不僅僅滿足于規模化，更要達到精細化、精品化。 　　利德華福堅持向管理要質量，始終把抓企業管理做為重要的日常工作，早在1999年，利德華福就開始建立質量管理體系，2001年通過了ISO9001：1994認證。在2008年公司順利通過了環境管理體系國際標準（GB/T24001-2004）、職業健康安全管理體系國際標準（GB/T8001-2001），同時ISO9001質量管理體系2000版的轉版工作也同時完成，這樣利德華福成為高壓變頻行業首個通過“三合一”管理體系認證的企業。 　　變頻器的生產從原料到整機，過程繁瑣復雜，要想保質量出精品不但要求有很高的技術素養，更要求工作人員嚴格按照管理規程操作，對產品品質管理從源頭抓起，物料采購、生產過程做到全監控，防止因出現管理死角而帶來的質量隱患。 　　在物料沒進廠之前，質量監控就已經開始了。一方面采購部門按照相關操作標準嚴格篩查供應商資格，通過一系列的初評、復評，最終確定高質量的供應商團隊，保證了物料、元器件的質量;另一方面，IQC檢驗室深入物料、元器件生產企業，在生產現場監制物料、元器件生產，發現問題馬上予以糾正，不僅保證了物料和元器件的品質，更減少了返工率，提高了工作效率。 　　生產管理嚴格按照ISO9001標準執行，嚴格按照產品工藝標準和操作規程生產，在生產過程中上道工序視下道工序為客戶，嚴格做到不合格不轉序，加強各道工序間的互檢、加強巡檢，設置多個質檢點，做到在生產過程中檢驗，對不合格配件做到早檢驗、早發現，既保證了產品質量又為整機的調試試驗節約了大量的時間，保證了產品能按期交付使用。 加大高科技投入力度 加快生產基地一體化建設 　　新廠房的啟用直觀反映就是產能的增加，現在調試母線增加到5條，成品庫房面積達到1400平方米，高壓變頻器工位增加到70多個;另外，新廠房為風電產品建立了1500多平方米的生產區域，使風電產品的產能達到較高水平;增加了獨立于生產區域外的研發實驗區，既為研發部門提供了工作便利，又不占用生產工位。在新廠房內，增加了吊運能力達20噸的遙控天車、連接成品庫房和新老廠房的平板軌道車，加快了產品的周轉速度;車間內使用了對車間地面損毀較小的寬輪電瓶車運送材料、半成品和功率模塊等零部件，提高了生產效率;安裝了防塵快速門、在車間劃定防靜電區域，鋪設防靜電地板、離子風機等設備消除人體靜電，有效防止灰塵進入，消除靜電危害，保證了產品的質量。 　　在設備方面，公司投入大量資金購買了高科技實驗設備，增加了試驗手段、試驗裝置，增強了產品的調試能力、中試能力以及各種復雜環境條件下變頻器運行能力的試驗，不用再委托其他單位對變頻設備進行試驗，使問題的反饋、分析、解決更為快速，使產品的研發、工藝改進效率更高，保證了產品的精品率。新建立的高壓帶載試驗平臺能真實模擬現實工況的各種復雜情況，配備有3000KW、1000KW的試驗機組，能對高壓變頻器和風電產品進行多種高性能試驗。新建立的中心試驗室面積為現有試驗室的三倍大，建立了能夠獨立完成包括高低溫試驗、振動試驗、鹽霧試驗在內的試驗平臺。利德華福新廠房的啟用，使利德華福成為國內唯一一家能在公司內部獨立完成產品研發、組裝生產、調試試驗的高壓變頻器生產企業。 提升企業素質 促進可持續發展 　　利德華福董事長姜繼增在談到企業發展時說：“利德華福一直保持快速發展，每年的銷售額增長都在50%以上，是國內外變頻器銷售最多的企業，這是一種能力和實力的體現。但我們不能把眼睛只盯在速度和業績上，我們要更多的關注企業自身的完善和提高，以獲得持續發展。” 　　衡量一個企業成功與否，不能單單以銷售額、企業規模、經濟效益等硬性指標作為參考的唯一數據，對企業可持續發展能力的評估在整個企業價值評估體系中具有重要的地位。對于看不到發展前景的企業，暫時性的經營數據無論怎樣的優秀都是沒有任何意義的。企業的可持續發展能力是由多方面原因決定的，其中管理水平和企業人員素質是推動企業發展的重要內因。 　　利德華福是生產型企業，生產一線的情況最能反映出企業管理水平、企業人員素質。因此，文明生產一直是車間日常管理的重要內容，沒有文明生產，質量管理就無法進行，產品質量就無法保證。新廠房建成投產后，生產場地面積增加，工位增加，為提高文明生產水平提供了必要條件。生產總監胡趕生說：“生產車間已不僅僅是傳統意義上生產產品的場所，已經逐漸的成為公司對外展示企業形象的窗口。在企業實際運作中，客戶對產品的要求越來越多樣，對產品質量的要求越來越高，從采購產品前的入廠考察、產品制造過程中的駐廠監制以及購買產品后到廠學習參觀等一系列活動都是在生產車間進行的，因此文明生產對展示企業形象、提高用戶對產品的信心具有重要作用。文明生產是規模化生產、精細化生產的必然要求，也是保證產品質量的重要途徑。”利德華福對文明生產極為重視，經常性的開展文明生產教育，使員工從思想上認識到文明生產的重要意義;每周都要進行6S評比，明確獎懲制度，加大執行力度，使評比和經濟效益直接掛鉤，讓文明生產落到實處而不僅僅是一句口號。 　　由品質部牽頭成立的6S管理小組，制定了6S管理規范，由生產總監掛帥成立現場管理小組作為常設機構對生產系統從嚴要求，對作業流程、生產車間空間進行了科學合理的規劃，使文明生產做到有章可循，有據可依。生產車間按照技術工藝和6S管理的要求，實行清晰的劃線管理，物料通道和人員通道實行嚴格的分開，物料在除灰后才能運到車間進行生產并且要在規定位置碼放，堅決杜絕亂擺亂放;設立警示標志標識，用以提醒所有作業人員，遵守操作規程，遵守文明生產相關管理規定。 　　為了更好的開展文明生產活動，檢驗文明生產教育成果，生產系統開展了“請把落地物料撿起來放好”和“安全習慣保安全”的活動。生產總監胡趕生介紹說：“在生產過程中，物料不可避免的會掉在地上，能不能及時的撿起來放好，這體現出員工的思想素質的高低和是否具有主人翁的思想意識，文明生產教育不是一陣風的走過場，也不是為了將文明生產的概念強行灌輸給員工，而是要在學習、教育的過程中將文明生產的行為準則及主人翁意識潛移默化的根植于員工的內心，這對企業凝聚力、向心力的增強具有重要作用;良好的作業習慣、安全的作業習慣，是產品質量、設備安全、人員安全的重要保證，建立良好的作業習慣要從員工作業的一招一式開始，從員工的上崗培訓到過程的規范化，嚴格按照工藝文件和工藝要求進行，使安全生產深入人心。” 　　經過全體員工的努力，利德華福文明生產的情況已經基本達到了6S管理的相關要求，車間生產環境得到改善，干凈整潔;機器設備保養到位，故障檢修處理及時，完好率較高;物料、工具擺放井然有序，通道暢通，整個車間空間寬敞、明亮;員工著裝統一，精神狀態飽滿，生產熱情高漲。這也充分說明經過文明生產教育，員工已經擁有了較高的素養，文明生產的要求已經深入人心并成為員工良好的生產習慣，在文明生產這塊試金石上，利德華福表現出了龍頭企業應有的企業素質。 結束語 　　只有一流的企業素質才能生產出一流的產品，利德華福通過科學的管理方法、大力度的高科技投入、有效的教育方式、務實的工作態度，提高了人員素質，增加了硬件設施、增強了企業的綜合競爭能力，進一步夯實了利德華福作為高壓變頻行業領頭羊的地位，為企業的持續發展奠定了堅實的基礎。