匯川直驅電機產品在全球最大的塑料管道制造商聯塑得到規模應用。首批十臺200rpm大扭矩電機全部交付客戶,并已經在廣東、新疆等工廠陸續投入使用。在現場利用功率分析儀與傳統帶減速箱的擠出機臺進行了相關的對比測試，數據反映出直驅系統的節電效率在14%左右，整機噪音下降20分貝，并且制成管道的品質得到了提高。在推出直驅電機的同時，匯川同時針對塑料擠出機改用直驅系統之后的新特點，研發了水冷結構的直驅電機伺服驅動器，可以利用機架結構將整個電控部分安裝在螺桿下部，省去了傳統的電控箱，大大節省了安裝空間以及電纜的消耗。擠出機一般24小時連續工作，能耗的下降對節省生產成本、節能減排具有重大意義。配置直驅電機的新型塑料擠出機效率高，噪音低，制成產品品質穩定，得到了車間工人的高度好評。
匯川直驅電機在聯塑得到規模應用
傳統擠出機
高度緊湊的直驅擠出系統
匯川研發的水冷驅動器
約在3年前，國內只有引進的直驅系統，價格高昂。直驅系統一直處在“叫好不叫座”的尷尬境地。在匯川研發、市場人員和客戶的長期共同努力下，國產直驅系統快速走向成熟，在電氣傳動的高端領域，填補空白、替代進口，取得了長足的進步。
近日匯川與聯塑簽署了第二批次10臺大功率直驅電機的供貨合同。相信不久的將來匯川定能再創輝煌。
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