電池檢測界面（左上為電池正極檢測；右上為電池負(fù)極檢測；左下為打印有無檢測；右下為標(biāo)簽位置檢測。

現(xiàn)場工作

    寶潔金霸王中國有限公司是全世界最大的電池供應(yīng)商，每天為全世界客戶提供上千萬的電池產(chǎn)品，公司擁有6條高速生產(chǎn)線，生產(chǎn)速度都在每分鐘1200個以上。為了保證產(chǎn)品外觀的絕對標(biāo)準(zhǔn)，金霸王公司選用了24臺康耐視In-SightMicro1400進行產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，分別進行電池標(biāo)簽位置檢測、電池標(biāo)簽打印質(zhì)量檢測、電池正極缺陷檢測、電池負(fù)極缺陷檢測，每個電池檢測速度在50ms以下，檢測精度在99.7%以上，ISM1400完美的勝任了所有的檢測要求，獲得了客戶的一致好評，康耐視成為了該公司唯一指定的智能相機品牌。

    金霸王公司光電池在生產(chǎn)線上的移動速度是每分鐘1200個，當(dāng)感應(yīng)開關(guān)檢測到每個光電池經(jīng)過時，PLC的高速計數(shù)器會給前端的標(biāo)簽位置檢測相機和打印檢測相機發(fā)送觸發(fā)信號啟動檢測，這2臺相機檢測完之后，包好標(biāo)簽的電池通過熱封進入到下一步電池正負(fù)極缺陷檢測。其中標(biāo)簽位置檢測和打印有無檢測使用多色點光源，正負(fù)極缺陷檢測使用多色同軸光源，4臺相機配用4個IO模塊進行產(chǎn)品種類的切換和結(jié)果輸出。每個位置檢測時間都調(diào)節(jié)在50ms以內(nèi)，檢測不合格的電池會被剔除機構(gòu)剔除，合格品會流入最后的包裝環(huán)節(jié)。

    近年來，金霸王公司每年都會在生產(chǎn)線進行產(chǎn)品檢測技術(shù)的升級，客戶需要的功能，我們幾乎都可以通過康耐視智能相機的圖像處理軟件平臺得到實現(xiàn)，使得客戶對康耐視智能相機的滿意度持續(xù)上升，康耐視產(chǎn)品的競爭力也在同類產(chǎn)品中傲視群雄。