為滿足連續自動化生產，考慮到現場工藝要求，對生產過程的控制提出如下要求：

    1、控制功能各傳輸皮帶狀態實時顯示，當任一皮帶上飲料瓶已滿時，則必須全線停車，以免發生堆瓶事故；每臺設備都有本地起、停和事故通知按鈕，可進行本地本臺設備的單獨調試；正常工作時，必須保證逆流啟動、順流停車，每次啟動、停車、發生事故時都必須要有報警信號；流程的設定和控制，皮帶運輸機及各裝卸機實現連鎖控制，各單機的指令信號控制和采樣等系統實現連鎖控制。

    2、監視功能用上位計算機進行監視，用模擬屏監視及全線故障記錄和工業電視（ITV）系統監視。

    3、管理功能作業統計的設備維修管理，生產調度和計劃管理，產品數量和庫存管理。  

    4、系統操作可通過中央控制室的集中手控操作臺實現除直取流程外的所有控制模式。該控制方式為應急措施，即一旦當PLC系統出現故障時，還能保證作業運行。