廣東作為中國改革開放的前沿陣地，省內經濟以加工制造業為主，經過數十年的發展，現已成長為以食品、紡織業、機械、建材、冶金等為主的工業重地。ALPHA AS100系列交流伺服系統自2012年上市以來，已成功應用于機械手、切割、送料、機床、馬達繞線、切片機、貼標、五金加工等眾多領域，為廣東省加工制造業的發展做出了應有的貢獻。本次“阿爾法·人在嶺南”將帶領大家跟隨阿爾法伺服工程師的腳步一起了解ALPHA AS100在多個行業中的應用。

馬達繞線機上的應用

AS100在六軸轉子繞線機上的應用

揭陽市某客戶原采用國產某品牌伺服，據客戶描述，該伺服廠家的標準產品無法實現企業的工況要求，因此客戶采用經過廠家改良的非標機型。由于該客戶設備在一個伺服上帶載六個繞線頭，負載慣量較大，當電機停止運轉時效果不是很理想，且存在繞線時過沖嚴重的現象。

阿爾法伺服工程師抵達現場后，經過與客戶的詳細溝通，了解到客戶的工況要求：響應快、無過沖、在18秒內完成6個電機的繞線動作（電機工作速度3000RPM），勻速及加減速時運行平穩。在安裝AS100交流伺服后，阿爾法伺服工程師仔細觀察了機器的使用環境，并根據客戶工況要求修改了相關參數，經數小時的調試和測試，AS100成功滿足了客戶的應用要求，且在客戶同樣的產品工況下，比其原采用的伺服控制效果更為優越。

標簽印刷機上的應用

AS100在標簽印刷機上的應用

深圳市某機械有限公司以生產標簽印刷機、模切機為主，一臺設備上要用到一臺變頻器和一套伺服，伺服在標簽印刷機上主要負責標簽的定位，印刷機上采用四種基色，每種基色均需印刷一次，即一個彩色的標簽需要印四次，而且必須保證四次不同工位的印刷中印模必須重合。客戶原使用的方案在設備售出一年到兩年間的故障率較高，雖之前的伺服系統可靠性比較好，但因為價格問題增加了客戶的投入。

客戶的標簽印刷機使用ALPHA AS100伺服后，在同樣的工藝情況下依然可達到前品牌伺服相同的印刷效果。經實際測定，使用AS100后電機工作時最大出力為6N.m，轉速為1000RPM，最大工況輸出功率僅為600W，相比較客戶原使用的800W伺服電機節省了200W的功率，大大降低了用戶的使用成本，體現出ALPHA AS100系列交流伺服系統優越的性能。

數控沖床

AS100在數控沖床上的應用

數控沖床通過簡單的模具組合,相對于傳統沖壓節省了大量的模具費用,可以低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力。惠州市某自動化生產公司數控沖床上安裝了兩套伺服，分別負責X、Y方向的送料給進控制。由于客戶要求沖床的工作效率比較高，進給的加減速時間較短，所以伺服的響應必須要足夠快。客戶采用32mm導程的絲桿傳動，一個脈沖當量相當于3.2um，如此大的導程對伺服運行的平穩性也是重大的考驗。

客戶原使用日本某品牌伺服產品，該產品因性能優越在業內具有良好的口碑。客戶反映，使用ALPHA AS100后，存在伺服響應太慢、加大增益后電機震動嚴重的問題，無法達到理想的控制效果。從客戶的交談中了解到由于客戶一直使用日系伺服，故將日系伺服的調試方法直接搬到AS100上，因此導致運行時無法獲得理想的控制效果。

了解完客戶情況后，阿爾法伺服工程師首先向客戶講解了AS100的控制原理及特點，一邊調試一邊向客戶介紹了AS100伺服的調試方法，在調試及測試過程中，客戶慢慢地認可了阿爾法的產品。經過調試與測試，AS100成功的滿足了客戶的各項工藝要求，并且替換了原有的日系伺服，在保證設備原有性能的基礎上降低了客戶的設備成本。

“品質彰顯價值，服務傳遞真誠”，多年來阿爾法在注重產品品質的同時，也同樣重視客戶服務工作的開展，在ALPHA AS100系列交流伺服系統上市一年來的客戶服務工作中，阿爾法人憑借資深的技術為客戶的產品應用提供了專業的技術服務，也通過熱情的服務態度得到了客戶的肯定與認可。ALPHA AS100系列交流伺服系統在各行業中的應用，不僅標志著阿爾法已成功的邁進工業自動化控制領域，成為國內為數不多的綜合工控廠商，更加激勵著阿爾法人今后繼續前進的信念，為實現“以應用領域工藝進步為核心，提升應用行業自動化水平”的使命而繼續奮斗。