【只為那“驚鴻一瞥”——西門子840DSL系列數控系統在五軸加工中心的應用】和人的眼睛一樣，車燈是汽車外觀造型中極其關鍵部位，都說眼睛是心靈的窗戶，車燈的設計不僅能夠決定一輛車的顏值，還能彰顯家族品牌的風格，像寶馬的“天使眼”大燈、奧迪的”飛翼式”日行燈都早已深入人心。

如何“生”出一雙顧盼生輝的明眸?除卻燈具本身的品質外，很大程度上依賴于車燈模具的設計和制造。由于車燈反光碗是曲面形狀，為了確保曲面面型的精度，就必須保證車燈模具曲面的加工精度和表面光潔度。江蘇星科精密模具有限公司(以下簡稱“江蘇星科”)是一家生產車燈模具的企業，通過使用東莞市埃弗米數控設備科技有限公司(以下簡稱“埃弗米機床”)的GMU無畏五軸加工中心，在車燈模具這類復雜的模具銑削方面取得了卓有成效的成果，加工效率和加工精度均能夠滿足客戶的要求。而該五軸加工中心配置數控系統正是西門子840DSLNCU730.3。

江蘇星科技制造的車燈模具

精度與效率的完美統一

加工精度、表面質量是機加工行業永恒的追求，隨著汽車工業的不斷發展，車燈外形逐漸復雜化且功能更加多樣化，對車燈模具的設計制造水平也提出了更加嚴苛的要求。

江蘇星科成立于1985年，專注于車燈玻璃面罩模具，汽車、摩托車塑料件模具，精密BMC制件模具的生產，在車燈表面光學的設計開發方面也頗有建樹。目前該公司約50%的模具外銷，主要市場為美洲、歐洲和東南亞地區，其余50%銷往國內各大汽車部件制造廠。

多年來，江蘇星科一直秉承質量和客戶第一的強烈信念，在加工設備的選擇上頗為嚴苛。作為國產高端五軸加工中心的開創者，埃弗米憑借高端技術的加持獲得了江蘇星科的認可，其GMU無畏五軸加工中心成功應用在江蘇星科的車燈系統模具制造生產線上，“設備品質很好，不僅尺寸精度和形狀精度符合我們的要求，而且同樣扭矩切出來的模具表面光潔度很好。”作為最終用戶，江蘇星科機加工經理王道華對加工效果頗為滿意。而這也是對西門子840DSL系列數控系統的最佳褒獎。

“要將模具制造轉換成高效率的加工，實現工件最高精度和便捷操作性，智能數控系統不可或缺?！被貞浧鹱畛醯暮献鳎８ッ讬C床五軸加工中心市場總監楊子健侃侃而談，“西門子840Dsl數控系統在業內有口皆碑，更為重要的是，它可以滿足我們對加工精度、效率、穩定性等多種需求?！?/span>

江蘇星科使用GMU機床制造的車燈導光條模具

依賴于西門子840DSLNCU730.3，這臺埃弗米GMU無畏五軸加工中心具有高速/高精的性能，可實現納米以下的精密計算。可實現對加減速的緩沖，進而機床的機械振動最小化，從而實現頻繁的加減速。與此同時，這臺機床還進行了誤差補償，可有效提升曲面加工的輪廓精確度?！疤貏e是‘TopSurface’臻優曲面功能，最終使得整個系統得到進一步優化，實現了高速、高精銑削加工與表面質量的完美統一，獲得了最終客戶的一致好評?！睏钭咏⊙a充說。

通過應用西門子的整套產品，埃弗米在加工效率方面取得了巨大提升，楊子健透露，使用同樣的配套工件，在同樣的加工厚度指標下，加工一只葉輪，采用上述西門子配置的該機床要比進口機床設備的效率提高0.3%。“不要小瞧這0.3%，這說明840DSL系列的數控系統運算速度更快。”楊子健笑稱，“840D數控系統提升了埃弗米五軸加工中心的數控性能，使得我們的設備在比肩進口設備性能的前提下擁有更高的性價比。”

基于雙方良好的信任和持續的溝通，短短的三個月，GMU無畏五軸加工中心就完成了裝配調試，2017年SIMM2017深圳機床展，GMU無畏五軸加工中心如期發布，一經亮相就引發業內極大關注。這為埃弗米奠定了五軸加工的高起點。

開放性與數字化齊頭并進

加工需求的變化給數控系統帶來革命性變化，柔性化、智能化、機床聯網、分布式加工……一個個全新的概念正在顛覆傳統的機加工業。

通過此次合作，最終客戶和機床廠家對數字化制造的體會更深了：“數字化加工生產對計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助生產(CAM)以及數控機床(CNC)的全過程提出了更高的要求，其中最重要的是將CAD/CAM信息無差錯地轉換為數控程序?！倍@正是目前在機床的數字化加工中使用最頻繁的CAD-CAM-CNC工藝鏈條。借助于“數字化雙胞胎”，西門子對工件的設計和編程集成關聯的CAD/CAM-CNC工序鏈，集成VNCK虛擬機床仿真工件加工過程，可以實現虛擬調試，縮短機床調試時間，降低調試過程中機床碰撞或損壞的風險，提高機床在用戶端的生產力。

值得一提的是，西門子840D數控系統具有高度的開放性和靈活性，用戶不僅可以自行定義不同的參數和操作界面，而且，在機床加工制造的過程中，系統還能夠采集零件與加工信息，并將這些信息反饋回制造執行系統中，從而形成一個信息的閉環。

“在加工過程中，功能簡單的數據監控比較容易實現，但是我們需要更進一步的數據價值。”王道華坦言：“只有將NC程序、名稱、代碼等數據都實時上傳并生成數據庫，我們才能有針對性的開發相應的分析軟件，得出每個工序的成本、效率等信息，進而優化加工節拍?！?/span>

客戶正在使用埃弗米的GMU機床進行人機對話式編程

事實上，西門子840Dsl系列解決方案還能夠進一步擴展，從獨立的自動化加工島到整套的網絡加工系統，使獨立加工站的零件流實現自動化乃至全面的生產規劃和控制，從而優化刀具和原料管理及維護，以達到極高的生產效率。

2018年，埃弗米在國產高端五軸加工中心的市場推廣已全面推開，相信埃弗米和西門子的聯手，將為各類復雜零件、模具等銑削加工用戶帶去全新的加工體驗。