智能制造系統，將互聯網、云計算、大數據、移動應用等新技術與產品生產管理深度融合，借助計算機模擬人類專家的智能活動進行分析、推理、判斷、構思和決策等。

什么是智能制造系統？

隨著工業4.0時代的來臨，系統化、數字化、智能化、數據化已經成為中國制造業變革的總體方向。智能制造系統，將互聯網、云計算、大數據、移動應用等新技術與產品生產管理深度融合，借助計算機模擬人類專家的智能活動進行分析、推理、判斷、構思和決策等，從而取代或者延伸制造環境中人的部分腦力勞動，實現生產模式的創新變革，為客戶提供工廠可視化和遠程運維解決方案。

智能制造系統有什么特點？

1、自律能力

即系統能夠搜集與理解環境信息和自身的信息，并根據這些信息進行分析判斷和規劃自身行為的能力。“智能機器”在某程度上表現出獨立性、自主性和個性，甚至相互間還能協調運作與競爭。

2、人機一體化

基于人工智能的智能機器只能進行機械式的推斷、預判等，它只能具有邏輯思維（專家系統），多做到形象思維（神經網絡），完全做不到靈感思維，只有人類專家才真正同時具備以上三種思維能力。人機一體化一方面突出人在制造系統中的核心地位，同時在智能機器的配合下，更好地發揮出人的潛能，使人機之間表現出一種平等共事、相互“理解”、相互協作的關系，使二者在不同的層次上各顯其能，相輔相成。

3、虛擬現實技術

模擬制造過程和預期的產品，從感官上使人直觀的獲得完全如同真實的感受。而且可以根據人的需求意愿來進行改變，這種人機結合的新一代智能界面，是智能制造的一個顯著特征。

4、自組織與超柔性

智能制造系統中的各部分能夠根據工作任務的需要，來完成特定的工作。其柔性不僅表現在運行方式上，而且表現在結構形式上，所以稱這種柔性為超柔性。

如何選擇智能制造系統？

由于產品制造工藝過程的明顯差異，離散型制造業和流程型制造業在智能工廠建設的重點內容有所不同。

對于離散型制造業而言，產品往往由多個零部件經過一系列不連續的工序裝配而成，其過程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產組織的難度和配套復雜性。企業常常按照主要的工藝流程安排生產設備的位置，以使物料的傳輸距離最小。

面向訂單的離散型制造企業具有多品種、小批量的特點，其工藝路線和設備的使用較靈活，因此，離散制造型企業更加重視生產的柔性，其智能工廠建設的重點是智能制造生產線。