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飲料工業加速動能轉換 自動、智能制造打開發展新局面

時間:2021-08-18

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導語:隨著大數據、云計算、物聯網、5G技術、人工智能迅速崛起和新技術的日臻成熟,越來越多的產品具備簡單的智能功能,甚至食品飲料加工機械產品也賦予智能系統,行業也邁向自動化、智能化生產。

  隨著大數據、云計算、物聯網、5G技術、人工智能迅速崛起和新技術的日臻成熟,越來越多的產品具備簡單的智能功能,甚至食品飲料加工機械產品也賦予智能系統,行業也邁向自動化、智能化生產。在人工智能和物聯網、大數據新技術融合,尤其在5G推動下,食品飲料加工行業也將向智能化加速躍升,智能生產在工業制造中的優勢越來越顯著,將推動社會生產力的整體躍升。

  近年來,隨著居民消費水平的不斷提升及消費結構的升級,國內飲料、乳品飲料、啤酒等酒水行業市場呈現出良好的增長態勢。飲料行業銷售額由2016年的4997多億元增長至2019年超過5785億元,預計2021年飲料行業銷售金額將達到6296億元。而2020年國內啤酒銷量約4269萬千升,預計到2025年啤酒產業市場規模或要達到2400億元。

  伴隨著飲品、啤酒等酒水行業不斷向前發展,再加上物聯網、人工智能、5G技術等新一代技術的日臻成熟,更多智能制造和信息化管理的新技術、新設備運用到生產過程中。新技術可實現更復雜的飲品、啤酒等酒水配方,改良酒水產品的風味、口感等,滿足消費者多樣化的需求,而自動、智能生產設備提高了生產效率和產能,并且加強對產品風味和質量及安全的管控。

  旺旺牛奶這個充滿童年回憶的國民品牌產品大家一定不陌生,據說,目前旺旺牛奶采用先進的無菌冷灌裝技術、自動化管理等先進系統,不僅能夠隨時對產品質量及生產數據進行掌握,同時先進的自動化生產設備,流水線作業,旺旺牛奶原料運輸、產品生產、成品儲藏等均實現自動化、機械化,大大提高了產能和產品品質。

  可口可口工廠引進ABB機器人,負責將瓶裝飲料碼垛整齊,大大提高了碼垛的穩定性、安全性,也減少了人工干預,讓生產線具備了更高的制造柔性和生產效率,生產線的效率提升了30%-50%。還有青島啤酒引入5萬高速瓶裝生產線,并采用先進的灌裝技術,既提高了啤酒灌裝效率和效能,又確保啤酒生產質量。

  據介紹,青島啤酒的高速瓶裝生產線,即新雙端洗瓶機、EP電子閥灌裝機、集中加熱節能式殺菌機,全變頻輸送系統均采用新核心智能技術。不僅如此,生產線還集成了國內目前行業先進的模塊化貼標機、高位卸瓶垛機、紙箱包裝機、排序碼垛機以及驗瓶、液位和稱重檢測等先進設備,通過信息化采集和集成控制達到智化化生產。

  隨著大數據、人工智能、工業物聯網等的應用發展,網絡和實體加工機器系統緊密聯系在一起,如控制器、傳感器、執行器的聯網,AI可以分析傳感器上傳數據,可以實時進行在線監控食品飲料生產數據,促進產品風味口感、品質優化,甚至實現自主化決策,靈活生產出多樣化的產品,并能快速應對更多的市場變化。通過自動化、智能生產,工業物聯網緊密聯系在一起,實現更協調和高效的生產系統,提升工廠控制管理系統的能力,人工智能和食品飲料生產系統的結合將是大勢所趨。


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