——訪雅科貝思精密機電(上海)有限公司銷售總監 時海民 

　　雅科貝思精密機電(上海)有限公司銷售總監 時海民

　　加速擴大本土化生產規模

　　作為全球重要的直驅電機、精密平臺及控制解決方案的專業供應商，今年以來，伴隨著中國智能制造自動化市場的爆發式需求增長，雅科貝思各類直驅電機及精密平臺業務均實現了大幅增長，且大大超出預期，為了保障對市場的穩定供應，最近一兩年公司加快了在中國本土化生產建設的步伐。

　　據介紹，2021年雅科貝思位于南通的工廠持續保持滿負荷生產狀態，并且工廠的二期建設項目正在緊鑼密鼓的規劃當中;同時在上海，雅科貝思在原來七棟廠房的基礎上，又增加了一塊新的工廠用地，預計將在今年年底正式投入使用。

　　時海民表示道：“我們將在南通、上海兩地的工廠進一步擴大生產電機零部件的規模，特別是把一些現階段市場需求量較大的高精尖產品(如真空電機、真空平臺、特殊定制化電機等等) 引入國內生產線。以往這些產品主要都是在新加坡完成加工生產，而這一次是我們第一次把一些特殊技術的產品放到中國本地工廠來生產，這一方面擴充了雅科貝思在中國本土的產品線種類，另一方面也可以加強我們和本地合作伙伴之間的聯系，協助中國高端制造業的加速發展。”

　　與此同時，雅科貝思也非常注重企業的高品質服務和快速交付能力，公司在上海、南通、東莞三處的工廠均配備有精密加工車間，裝備了大批高端直驅機床，以滿足各類高端直驅電機/轉臺以及微米級和納米級精密加工的需求， 保障了高品質產品的市場穩定供應。

　　另外，據了解，為了適應中國自動化行業的快速發展，具備專機設備研發能力的新加坡雅科貝思設備部門目前也已部分引入中國，幫助國內雅科貝思工廠完成自動化生產設備的設計開發， 以及為客戶分擔部分設備的集成開發工作，幫助客戶縮短研發周期，實現設備升級，而這也將是雅科貝思未來在中國市場上的一個主要業務拓展方向。

　　協助攻克關鍵設備“卡脖子” 難題

　　中國制造業正發生著翻天覆地的變化，在整體產業升級的進程中，新的應用需求不斷凸顯，雅科貝思積極參與到中國智能制造的建設之中，利用多年來的技術沉淀和積累，快速響應不同行業客戶對電機電控技術的各種特殊需求，在半導體、光伏、鋰電、機床等行業，以及3D打印、鏡片微加工、醫療器械、航空航天、深海探測等細分市場，協助客戶攻克各種“卡脖子”關鍵技術難題。

　　“雅科貝思在全球各地的很多高端制造領域都積累了豐富的開發經驗，”時海民說，“尤其是在各個行業‘卡脖子’的關鍵設備上，雅科貝思都有成熟的技術儲備可快速對應，我們會將一些先進經驗移植到國內來，反哺中國本地廠商，和他們一道，共同提升國內高端制造的技術水平。”

　　在雅科貝思尤為擅長的半導體高端裝備方面，從前道的光刻、檢測、量測，到后道的封裝、焊線、固晶等多個工序，雅科貝思都有針對性的電機產品及高精運動平臺系列，能夠提供一整套完整的技術解決方案，據悉，近年來在國內半導體設備市場掀起的建設熱潮中，雅科貝思在該領域的業績增長成績斐然。

　　對于近幾年高速發展中的光伏、鋰電設備市場，雅科貝思的各種直驅技術產品憑借高速、高精的性能特色，快速響應國內客戶的需求，并與這些行業頭部企業深度合作。而在5G 光器件生產、光通訊領域，雅科貝思結合光學傳感+運動控制技術，開發出FAST 3D光纖光器件對準模組、微型平臺AM系列、力矩電機AXD、AXM系列、以及Mini超聲波馬達平臺等產品線，滿足了光學器件生產對小尺寸、緊湊型設計、超高速高精、多軸靈活組合的應用要求。

　　此外，值得一提的是，在被稱為“工業母機”的機床行業，很多年前雅科貝思就已開始布局該領域專用電機零部件的研發、設計和生產，目前通過成立合資子公司的形式，雅科貝思CNC專用直線電機、直驅轉臺、擺頭均已通過多家高端機床客戶的認可，裝機量暴增。其中，高性價比的AKMF系列已在通用車床、銑床、磨床等加工機床上得到了大批量應用，同時，對于更高動態響應需求的下一代高端五軸聯動機床，雅科貝思也推出了AKH系列等更高性能產品，并已在多個客戶的應用場景中取得了成功驗證，產品品質得到了高度認可，助力中國機床行業向高速、高精方向的轉型升級。

　　“雅科貝思是一家技術型企業，公司非常重視人才培養以及產品的研發與創新，總部一直對中國市場持續加碼，近年來在上海、北京、深圳、杭州均設立了研發中心。在組織架構上，公司緊緊圍繞技術創新這一核心，在每個業務模塊的產品層面都設有專門的研發團隊做支撐，此外，公司還會提前針對一些前沿技術做出開發規劃，以便于能夠快速響應客戶的需求，幫助他們解決關鍵設備的‘卡脖子’技術難題。”時海民補充道。

　　追求高品質與性價比優勢

　　最近幾年國內直驅技術市場一派繁榮景象，行業廠商之間的競爭日趨激烈，經過對市場的認真研究分析，雅科貝思針對現階段用戶對直驅技術產品性價比、穩定可靠性、一致性品質這些訴求點，在電機、精密平臺和解決方案三大主力業務板塊，通過加強對供應鏈的管控，優化生產工藝，有效降低制造成本。特別是在一些高端裝備領域，雅科貝思深入理解和掌握客戶應用的需求，通過技術創新來提升產品方案的附加值，令到雅科貝思直驅技術產品的性能和質量也受到越來越多客戶的高度認可。

　　時海民表示：“企業要謀求永續發展，關鍵在于能否為客戶創造價值，雅科貝思始終追求的是更高的品質和性價比優勢，通過加快新產品的迭代速度、采用新技術替代傳統制造等方法，不但有效提升了產品和方案的性價比，為客戶帶來了更高的應用價值，同時也增添了我們自身的市場競爭力。雅科貝思之所以能夠做到這些，主要源自于我們對每個關鍵部件的深入理解，以及與合作伙伴之間已建立起來的深度合作關系。”

雅科貝思利用多年來的技術沉淀和積累，協助客戶攻克各種“卡脖子”關鍵技術難題。

　　借助新技術、新工藝，是雅科貝思提高產品性價比和品質可靠性的一項利器。例如，在電機部分，雅科貝思持續優化直線電機的電磁設計，改善生產工藝流程，提升電機的性能指標和穩定性、一致性品質，降低故障率水平;在控制系統部分， 與合作伙伴深度合作，針對行業特殊功能和雅科貝思產品特色，共同開發，使得雅科貝思直驅解決方案性能最佳;此外， 在結構件部分，雅科貝思采用先進的3D打印技術來生產結構件，大幅降低了制造成本。

　　另一方面，與合作伙伴建立更為緊密的協作關系，也是雅科貝思提高市場服務能力的一個主要途徑。在與驅動器、傳感器等配套供應商的合作中，雅科貝思會在產品的研發階段與他們保持高效溝通，深入理解和挖掘客戶的應用場景需求，選擇最佳的配置解決方案，并且還會向客戶提出設備優化的合理建議，大大提高了雅科貝思產品和方案的附加價值。

　　強化與下游設備廠商之間的合作，更是重中之重。以機床行業為例，面對當前電機驅動技術革新所帶來的第三次機床“革命”，高端直驅機床將是未來行業發展的一個主要趨勢， 經歷中國市場十多年的辛勤耕耘，憑借機械、電控、軟件等較為齊全的產品線，雅科貝思采用與機床行業設備廠商聯合開發的形式，將直驅技術引入這一行業，并且在雅科貝思內部每個工廠的機加車間都配備有這些共同開發的高端機床，通過大量的生產實踐，親身驗證直驅技術產品和機床整機的穩定可靠性，為客戶提供更多的數據做技術支撐，借此也增加了與客戶之間的粘性。

　　緊跟中國自動化市場的高速增長，如今的雅科貝思同樣保持著迅猛成長的勢頭，公司內部每兩個月就會有不同產品線的新品推出，同時還會定期組織技術和營銷人員培訓產品知識， 了解高端制造的最新發展趨勢，積極保持與行業的溝通與交流。“目前雅科貝思在中國的業務量大約占到總公司整體業務的40-50%左右，未來還會有很大的增長空間，我們不會停下來，圍繞公司既定的發展規劃和目標，雅科貝思會把本土化之路持續走下去，保持健康穩步的發展，在中國智能制造建設中做出自己的貢獻。” 時海民總結道。