由首鋼技術研究院和首秦公司共同開發的原油儲罐建設的大線能量鋼板SG610E（12MnNiVR） 近日通過了全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會的技術評審。該產品的開發成功，將提高首鋼壓力容器鋼板的制造能力，提升首秦4300mm生產線的生產水平，使我國石油儲備建設用鋼的國產化率進一步提高。

大型原油儲罐用鋼屬于壓力容器用鋼鐵材料制造領域。隨著我國壓力容器向大型化、高參數方向的不斷發展，以及壓力容器建設向西部、西南環境條件比較惡劣的地區擴展，對壓力容器用鋼板的性能提出更高強度、耐低溫、耐腐蝕，同時具有低焊接裂紋敏感性和大線能量焊接性能等更加嚴格的要求。首鋼始終關注我國石油儲備建設的進展和鋼板的研發及應用情況，2006年就開始石油儲備罐用鋼板的前期準備工作。2007年在中試試驗室開始大線能量焊接用高強度壓力容器鋼板SG610E（12MnNiVR）的研制，2008年3月，首秦調質熱處理線開始投入生產使用后，技術研究院和首秦公司立即組織了“石油儲備罐用大線能量焊接高強度壓力容器鋼板的開發”項目攻關組。在科技攻關中，克服標準起點高、參考資料少、工藝設計復雜等諸多困難，成功開發出具有首鋼工藝技術特點的離線調質工藝生產大型原油儲罐用鋼工藝路線，僅用半年時間就完成了SG610E （12MnNiVR）鋼板的工業試制，經國內某通用機械研究院對鋼板的第三方檢驗，性能指標全部合格。

在全國容標委進行的評審會上，專家一致認為，首鋼SG610E （12MnNiVR）鋼板的企業標準的關鍵技術指標高于國外同類鋼板標準，鋼板力學性能和焊接性能優良，經線能量100KJ/cm氣電立焊后，焊接接頭在-20℃下仍具有優良的低溫韌性，鋼板可用于建造大型石油儲罐。該產品的開發成功將使首秦的壓力容器鋼板形成系列產品，增強市場競爭能力，有利于創造更高的品牌效應，標志著首鋼已經能夠為我國大型原油儲罐建設提供優質鋼板，具有廣闊的市場前景..