節能和環保一直是鋼鐵工業發展的重中之重，國際上鋼鐵工業不惜投入巨資開發或引入更有利于環保的鋼鐵技術。近些年來出現一些節能環保的新技術不僅能夠提高生產率，改進產品質量，而且在節能降耗和環保方面效果顯著，應該引起我們重視。 用于煉鋼的KT技術 1.KosterTechnology（KT）噴吹系統包括：（1）KT氧槍——KT氧槍安裝于熔池之上的渣線位置，熔煉過程中充當燒嘴，精煉時成為速度達2.5馬赫的超音速氧氣噴射器。（2）KT碳粉噴射器——也安裝于渣線所在的位置，噴入爐渣的碳粉可減少耐火爐襯的磨損，改善渣起泡質量和提高電弧傳熱效果等。（3）KT多功能燒嘴——可用于廢鋼熔化的初期及后期的二次燃燒。 目前，已有超過250套該系統在世界20多個國家安裝和使用。 2.用于煉鋼的EFSOP技術 EFSOP技術由水冷探針、氣體分析系統、監控和數據處理系統以及實時在線的二次燃燒控制系統所組成，對電爐廢氣進行不間斷地檢測。這個技術能夠提高化學能效率，降低轉化成本，并通過對電爐進行連續分析的工藝控制使安全得到改善。 墨西哥的Tamsa鋼廠第一個安裝和使用了EFSOP系統，該廠還同時安裝了一套KT技術與之配套。兩套技術的合并使用使該廠在節能和生產成本方面大大受益。 3.用于熱軋的FlexyTech加熱爐系統 該系統包括FlexyTech燒嘴、新設計的空氣和煤氣系統以及新設計的點火系統。FlewTech燒嘴能夠大范圍地控制火焰形狀（長度和體積），它的氮氧化物產生量極低，大大低于德國環保法規制定的標準，僅為最好的常規工業加熱爐排放量的五分之一，是一項非常有價值的環保新技術。 4.不溶陽極鍍錫技術 這種新工藝的基本原理是錫顆粒在飽和純氧電解質中進行氧化反應，通過在池中不溶陽極處形成的酸性來加強金屬錫的氧化率，并使沉積到板材上的兩個錫分子復原，從而重新達到了質量平衡。它能將泥渣沉積量控制到最低限度并且減少錫的損失。試驗證明，污泥沉積量和錫損失可以控制在4%以下。 這種鍍錫新工藝已在Siderar公司鍍錫線進行的大規模試驗中獲得成功，而且還通過大量試驗對各種相互影響的參數之間的作用機理進行了研究并取得了成果。