“2010年是中國塑料機械發展歷史上最好的一年。” 對于現在還有些人用2009年的數據來分析當前的塑機行業，中國塑料機械工業協會秘書長粟東平認為非常不恰當。她告訴記者，今年塑料機械行業發展呈現諸多亮點，與去年同期有了很大的不同。
前三季度增速超70%
“2009年我國塑料機械的工業總產值是280億元，但今年前三季度的數據就已超過了去年全年。”
據中國塑料機械工業協會提供的數據，2010年1～3季度，我國塑料機械制造工業總產值301.29億元，同比增加72.93%，而同期全國機械工業總產值同比增加34.59%。
特別難得的是，進口塑料機械所占的比重較兩年前有了明顯的下滑。粟東平告訴記者，2009年她剛到塑機協會的時候，注意到2008年進口設備在中國塑機市場中占的比重超過50%，但從今年前三季度的數據來看，占比只有29%左右。
“這是一個大的進步！更重要的是我們的骨干企業在增長中實力更明顯了。”粟東平告訴記者，比如塑機協會的會長單位寧波海天的營業收入今年差不多能達到80億元，相比去年的39億元有了大的增長。而且該企業的產品結構調整也非常突出，企業生產大型注塑機今年最多的月份能達到上百臺。
“過去我們汽車配件用注塑機大多從日本進口，可是從今年來看情況有了明顯改觀。”粟東平說今年5月份她曾與日本塑料機械協會的同行進行交流，對方告訴她去年日本生產了6000臺中大型注塑機，2000臺出口到中國，而且出口的80%都應用在汽車行業，但今年情況卻不樂觀。
“我們的企業本身就有長期的積累，加上去年金融危機出口銳減，促使企業靜下心來搞技術升級，潛心研究國內市場。所以在這輪行業的高速發展中贏得了先機。”
粟東平說，她在行業進行市場調研考察時發現，這兩年塑機企業技改力度非常大，很多都是新廠房和新設備，研發投入力度也很大，從這些就可以看出企業對產品結構調整的決心。
塑料機械的璀璨明天
支持粟東平秘書長信心的理由非常簡單，那就是塑料機械的下游塑料制品產業的蓬勃發展。
2009年中國塑料市場，在全球經濟一片蕭條的大環境下，繼續保持高速發展態勢。以塑料制品行業為例，2009年全行業繼續保持兩位數的高速增長，并且總產值首次突破1萬億元（未含汽車和玩具用塑料件）。
誠然，這一方面源于中國政府刺激內需政策的促進作用，但另一方面，與塑料目前的廣泛應用密不可分。粟東平說目前塑料行業的產值大概在1.3萬億元左右，而且正處于上升階段，將來還有很大的空間，作為其工作母機，400億元左右的產值起到了“四兩撥千斤”的重要作用。
“過去在很多大眾的認識里，塑料與‘白色污染’幾乎可以畫上等號。
反過來說，并非只有以可再生資源為原料的材料才是綠色低碳材料，塑料同樣是一種綠色材料，關鍵是我們要做好其回收再生，進而讓其可持續性得以體現，而不是讓其變成垃圾。
塑料是一種可循環利用的新型材料；塑料通過改性以及科學合理地性能與產品設計可節約大量鋼材和木材；塑料具有比其他材料更節約能源，加工過程能耗低、加工過程無污染排放等優點；同時，塑料在新能源、發展循環經濟、實現可持續發展的方方面面都發揮著日益重要的作用。
粟東平告訴記者，實際上，現在的塑料產業早已不是傳統的日用輕工等一般產品，而是與國家戰略性新興產業緊密相連的高新技術產品。因此在現代裝備制造業中，塑料機械工業作為高分子材料的“工作母機”一直受到發達制造業國家高度的重視和支持。目前該行業重點研發的大型注塑機等產品，是高鐵、新能源、海洋開發等產業的配套專用設備。
需求創造市場，但如何滿足需求，從而占領市場是橫在企業面前的一大考驗。而這無疑需要企業進行設備研發、產品升級、結構調整，在技術上有所突破。
最近幾年，針對節能與提升效率，中國塑機企業進行了大量的工作，并取得了相當好的業績。
以注塑機產品為例，從定量泵到變量泵，從定量泵加變頻到變量泵加變頻的改造，一直到最近幾年國內迅速發展的電液混合型注塑機及全電動式注塑機，中國注塑機節能技術已經實現了跨越式發展。
這點可以從中國國際橡塑展（CHINAPLAS）上看出大概。在2009年展會上，國內多數注塑機供應商都在推出油電復合型注塑機，而在2010年國際橡塑展上，全電動注塑機則漸成熱潮。
從進入這一領域的企業來看，起初國內生產全電動注塑機的只有臺中精機一家，隨后海天與震雄也相應推出自己的全電動機。
從今年來看，已經有越來越多的廠家推出了全電動注塑機，比如寧波雙馬、浙江申達、寧波海達、廣州數控等都推出了全電動注塑機。由于競爭加劇，使得全電動注塑機產品品質有了顯著提升，拉近了與國際高端注塑機的差距。
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