改革開放前，我國電網最高電壓等級20千伏，現在，國內交流電壓等級可達1000千伏，直流電壓等級可達±800千伏。

      當年，葛洲壩至上海的輸變電工程，全套設備都是從國外引進;而目前已經投運的向家壩至上海±800千伏特高壓直流示范工程，主要設備實現了自主創新。

      依托一系列重大工程，我國輸變電設備制造業用短短幾年時間，走過了發達國家15至20年的道路，實現了全面超越。此外，在產品標準領域，國內許多特高壓交直流產品標準已被IEC(國際電工委員會)采納為國際標準，“中國標準”正走向世界。

      2009年1月6日，我國首條特高壓輸電線路國家電網“晉東南-南陽-荊門”特高壓交流試驗示范工程正式投運。該工程作為目前全世界運行電壓最高的輸電工程，開發了全套具有自主知識產權的特高壓交流輸電工程技術，實現了科研攻關、工程設計、設備研制、成套設計、運輸安裝、調試試驗和調度運行的全面自主化。

      目前,我國已相繼建成投運3條可實現大規模、遠距離送電的特高壓交直流輸電線路，在世界電網科技領域實現了“中國創造”和“中國引領”。驕人的成績背后，是我國一大批輸變電設備制造企業緊貼市場矢志創新的結果。國內100多家電工裝備企業參與了特高壓項目，特高壓工程拉動我國電力裝備業全面升級。在特高壓示范工程建設中，除了一支1000千伏變壓器套管，其余設備全部都是首次研制的國產設備。設備綜合國產化率達到90%，超過國家發改委最初規定的70%的目標。

      國務院有關部門針對重大裝備國產化目標，相繼出臺了一系列配套政策，有力地推動了特高壓輸變電設備國產化工作。通過特高壓試驗示范工程的建設，國內輸變電設備制造企業初步實現了不同制造技術的有效融合和提升，以關鍵材料和設備實現自主化為標志，逐步改變了輸變電設備受制于人的局面。

      西電集團、特變電工等國內企業依托該工程掌握了特高壓變壓器的研制技術。通過自主開發，天威保變電氣股份有限公司連續創造了中國輸變電設備制造業的八項“第一”。目前，天威保變已掌握了特高壓交直流變壓器、大型水電、火電、核電變壓器及大型移相變壓器的核心技術，填補了諸多該領域的世界空白。神馬電力自籌資金6000多萬元，成功研發出填補國際空白的特高壓交流1000千伏空心復合絕緣子，擁有了自己的核心技術。

      目前，我國500千伏、750千伏超高壓輸變電設備已全面實現國產化，1000千伏特高壓輸變電設備也基本實現國產化目標，±800千伏換流變壓器制造技術難題已經攻克，大容量晶閘管已經能自主研發。依托重大工程，國產輸變電設備技術水平得到了全面升級，尤其是我國自主研制的特高壓設備，已主導了國內的高端市場，在國際上已開始與跨國公司展開競爭。實踐證明，通過參與特高壓相關設備產品的研發，國內電工裝備企業抓住機遇,在較短時間內縮小了與ABB、西門子等世界電工電氣巨頭的差距，有的方面甚至超越了跨國公司。

      目前，現代電網體系建設、智能電網建設和城鄉電網建設都被納入“十二五”規劃中。據有關部門分析，特高壓輸電網預計將在2012年至2015年迎來建設高峰，帶來近2200億元的電力設備需求;智能電網建設包括發電、輸電、變電、配電、用電、調度，預計在未來5年迎來建設投資高峰，將帶來超過6200億元的電力設備需求。

      即將迎來的第二輪特高壓建設高峰，讓人期待。這對我國輸變電設備制造業而言，是機遇也是挑戰。只有適應新的市場需求，占領核心技術的制高點，企業才有可持續發展的未來，也才能真正推動我國實現由裝備“制造大國”向“制造強國”的轉變。