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亞洲制造業協會:工業4.0應從應用市場入手

時間:2015-06-30

來源:網絡轉載

導語:“工業4.0”概念最初在德國學界和產業界的建議與推動下形成,上升為德國的國家戰略。如今,“工業4.0”已風靡全球,成為投資者耳熟能詳的熱詞。

“工業4.0”概念最初在德國學界和產業界的建議與推動下形成,上升為德國的國家戰略。如今,“工業4.0”已風靡全球,成為投資者耳熟能詳的熱詞。

2014年10月,中德兩國簽署了一份逾萬字的《中德合作行動綱要》,涵蓋了政治、經濟、文化、工業、農業、衛生、社會保障等領域,其中雙方對于“工業4.0合作”的內容尤為引人矚目。

去年,“工業4.0”一下子成為我國經濟學界、產業界的最熱門詞匯之一。有一些廣為流傳的說法認為,工業4.0消滅淘寶只需10年;工業4.0可將生產成本降低四成,一舉淘汰世界工廠等等。

那么工業4.0的概念到底是什么,我們應該如何認識并迎接工業4.0?中國3D打印技術產業聯盟聯席理事長、亞洲制造業協會首席執行官羅軍做了詳細闡述。

工業4.0是傳統產業轉型升級的必然方向

認識“工業4.0”要從國際、國內大背景下來看。2008年金融危機爆發以來,全球經濟一直在低谷中徘徊。

制造業作為實體經濟的重要組成部分,在全球需求不振的背景下,傳統產業面臨轉型升級和結構性調整的巨大壓力。

如今全球經濟正處于深度調整期,全球新一輪產業架構正悄然開始。以工業4.0為核心的智能制造將是制造業發展的必然趨勢,是傳統產業轉型升級的必然方向。

“互聯網技術已推動第三次工業革命,改變了人類的生產方式和生活方式。工業4.0戰略的核心是建立在互聯網和信息技術為基礎的互動平臺上,更多資源要素和生產要素的整合將更為科學化,并使3D打印技術、數字技術、物聯網、大數據、云計算、智能材料等眾多先進技術融合得更加緊密,變得更加智能化、自動化、個性化。”羅軍說。

在他看來,當前我國傳統產業轉型的確遇到了很多困難,但同時也面臨很多機會。

“經濟新常態意味著我國經濟增長的模式開始發生巨大轉變,經濟長期高增長階段已經基本成為過去。同時,經濟新常態的另一層含義是我國經濟已經發展到可以抵御風險的時代,不會有較大起伏。”羅軍表示。

“工業4.0是將資源要素和生產要素集中在以互聯網和信息技術為基礎的平臺之上,實現資源要素與生產要素的充分整合,是智能制造的結晶,實質上是第三次工業革命的拓展和延伸,是推動第四次工業革命的重要載體,但不是真正的第四次工業。”羅軍說。

實質上,現在探討德國工業4.0有什么特點,美國的再工業化有什么特點,其實還是跟我國提出的兩化融合戰略是一致的,只是德國工業4.0戰略構建要科學一些,有載體、有抓手,更好操作一些。而“兩化融合”比較籠統,不容易找到切入點。

事實上,德國“工業4.0”戰略與我國提出的兩化深度融合有相通之處。我國已經提出走新型工業化道路,加快推進信息化與工業化深度融合戰略,并在政策上進行了中長期部署和規劃。

2013年,工業和信息化部已發布《信息化和工業化深度融合專項行動計劃(2013-2018年)》明確了兩化深度融合的意義和戰略部署;而為了更為長遠地看待和把握未來工業的發展趨勢,我國從以往的“五年規劃”轉而將規劃年限擴展至2025年,這就是我國正在制定的《中國制造2025戰略》。

羅軍認為,德國工業4.0戰略對于正在制定的《中國制造2025戰略》具有重要的借鑒意義。

在我國經濟新常態的背景下,以3D打印、機器人等新興技術為核心的智能制造將在傳統產業的轉型升級和結構性調整中扮演十分重要角色,要盡早布局,搶抓產業發展的制高點,才能在下一輪經濟發展中掌握主動權。

工業4.0應從應用市場入手

羅軍認為,互聯網對我們的改變才剛剛開始,跨界與融合將成為科技創新的內涵,“人機一體、智能制造”將是未來制造業新的發展趨勢,而推動新工業革命的將是機器人、3D打印、大數據、云計算、物聯網、智能材料等眾多先進技術的融合。

為此,羅軍先后牽頭發起成立了中國3D打印技術產業聯盟、世界3D打印技術產業聯盟和國際機器人及智能裝備產業聯盟。

在過去的兩年多時間里,成功舉辦了兩屆世界3D打印技術產業大會/博覽會、世界3D打印技術產業大會美洲峰會、世界機器人及智能裝備產業大會/博覽會,出版了《中國3D打印的未來》。2014年在青島國家高新區創建了全球首家3D打印開放式應用服務平臺——3D打印創新服務中心,3D打印與互聯網深度融合的3D打印在線、3D打印教育培訓與產業研究相結合的3D打印研究院。

目前,正在著手與德國人工智能中心、德國SAP、德國電子電氣委員會和會員企業在國內布局首家工業4.0創新示范中心、國際機器人和智能裝備產業創新示范基地、智能制造研究院等項目。

羅軍認為,未來的產業特征將是平臺產業和平臺經濟,資源整合的工作顯得尤為重要。在未來工業4.0的發展格局中,生產制造其實并不重要,我們并不需要知道產品是在哪里加工生產,而生產制造個性化、定制化將成為常態。

“3D打印在3—5年內將基本實現量化,未來新興技術將不再是單一技術的體現,3D打印、物聯網、互聯網、云計算、大數據、移動互聯網等技術將逐步融合在一個個創新平臺之上,形成如云工廠或夢工廠這樣的組織形式,新技術將使制造變得更加智能,只需要通過選項和配置,就可以在云工廠中實現下單生產,可以說,云工廠是制造業后期的發展方向。”羅軍說。

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